A పొడవు రేఖకు అధిక వేగం కట్విస్తృతమైన ఉక్కు కాయిల్స్ను అవసరమైన పొడవు గల షీట్ మెటల్లో సమర్థవంతంగా కత్తిరించే అధునాతన పరికరం. ఈ హై స్పీడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లు మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ప్రత్యేకంగా వివిధ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఆకారాల షీట్ మెటల్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి. హై స్పీడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లో సాధారణంగా డీకోయిలర్, లెవలింగ్ మెషిన్, కట్-టు-లెంగ్త్ మెషిన్, స్టాకర్ మరియు PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్ వంటి బహుళ ఖచ్చితత్వ భాగాలు ఉంటాయి. నిరంతర సాంకేతిక పురోగతులతో, KINGREAL STEEL SLITTER బృందం హై స్పీడ్ కట్ని పొడవు రేఖకు సమగ్రంగా అప్గ్రేడ్ చేసింది, కొత్త బిగింపు మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్ను పరిచయం చేసింది, ఇది ±0.010 అంగుళాల వరకు ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్ నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది మరియు షీట్ 80m/min వరకు వేగంతో సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను అనుమతిస్తుంది.
●హై స్పీడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లు ఎందుకు అంత సమర్థవంతంగా పని చేస్తాయి?
దిపొడవు రేఖకు అధిక వేగం కట్KINGREAL STEEL SLITTER నుండి ప్రధానంగా కింది కారకాల కారణంగా సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది:
అధునాతన డ్రైవ్ సిస్టమ్:అధిక-పనితీరు గల సర్వో మోటార్లను ఉపయోగించడం ద్వారా, యంత్రం అత్యంత అధిక వేగంతో పైకి క్రిందికి కదలగలదు. ఈ అధునాతన డ్రైవ్ సిస్టమ్ బ్లేడ్లు మకా ప్రక్రియను తక్కువ సమయంలో పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, నిమిషానికి షిరింగ్ కార్యకలాపాల సంఖ్యను గణనీయంగా పెంచుతుంది.
ఖచ్చితమైన దాణా వ్యవస్థ:హై-స్పీడ్ షియరింగ్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిటర్ వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఫీడింగ్ సిస్టమ్తో హై స్పీడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ను సన్నద్ధం చేస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ షీట్ మెటల్ను మకా స్థానానికి త్వరగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు మకా ప్రక్రియ సమయంలో స్థిరమైన దాణా వేగాన్ని నిర్వహిస్తుంది, నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.
స్వయంచాలక నియంత్రణ:హై స్పీడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ ఫీచర్స్ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్, షీట్ మెటల్ యొక్క మందం మరియు పరిమాణం ఆధారంగా వేగంగా సర్దుబాట్లు చేయగలవు. ఈ ఫీచర్ ఉత్పత్తి సౌలభ్యం మరియు అనుకూలతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా ఆపరేషన్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు మానవశక్తిని తగ్గిస్తుంది.
రాపిడ్ స్టార్ట్-అప్ మరియు స్టాప్ ఫంక్షన్:కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ హై స్పీడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ను త్వరగా ప్రారంభించవచ్చు లేదా ఆపివేయవచ్చు, ఇది పరికరాల సెటప్ మరియు డౌన్టైమ్ను తగ్గిస్తుంది. ఆధునిక తయారీ యొక్క వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన అవసరాలకు ఈ ప్రయోజనం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
సులభమైన పరామితి సర్దుబాటు: సంక్లిష్ట యాంత్రిక సర్దుబాట్లు అవసరం లేకుండా ఆపరేటర్లు మకా పొడవు మరియు పరిమాణం వంటి మకా పారామితులను త్వరగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఈ సమర్థవంతమైన సర్దుబాటు పద్ధతి గణనీయంగా సమయం మరియు కార్మిక వ్యయాలను ఆదా చేస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సౌలభ్యాన్ని తెస్తుంది.
తయారీలో,పొడవు పంక్తులకు అధిక వేగం కట్మెటల్ ప్రాసెసింగ్, స్టీల్ స్ట్రక్చర్లు, షిప్బిల్డింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ వంటి బహుళ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే వివిధ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఆకారాల మెటల్ షీట్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. వేర్వేరు పరిశ్రమలు మరియు కస్టమర్లు ప్రాసెసింగ్ మందం, మెటల్ మెటీరియల్లు మరియు షీట్ స్పెసిఫికేషన్ల కోసం వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటారు, వారి ప్రాజెక్ట్ల నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా పొడవు లైన్లకు హై స్పీడ్ కట్.
KINGREAL STEEL SLITER వినియోగదారుల వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడవు లైన్ పరిష్కారాలకు తగిన హై స్పీడ్ కట్ని అనుకూలీకరించగలదు. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అదనపు లామినేటింగ్ పరికరం లేదా డబుల్ లెవలర్లు లేదా డబుల్ స్టాకర్ల ఎంపిక అవసరం అయినా, KINGREAL STEEL SLITTER వివిధ అవసరాలను తీర్చడానికి పొడవు లైన్ పరిష్కారాలకు సంబంధిత హై స్పీడ్ కట్ను అందిస్తుంది.
కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్పొడవు పంక్తులకు అధిక వేగం కట్ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, ఇనుము, రాగి మరియు PPGIతో సహా వివిధ రకాల లోహ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో పొడవు లైన్కు అధిక వేగం కట్ను మరింత సరళంగా చేస్తుంది. మెటల్ షీట్ మందం 0.2mm నుండి 25mm వరకు ఉంటుంది, KINGREAL STEEL SLITTER వివిధ కస్టమర్ల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి పొడవు లైన్లకు సంబంధిత హై స్పీడ్ కట్ను అందిస్తుంది.
వివిధ పదార్థాల కటింగ్కు అనుగుణంగా, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిటర్ హై స్పీడ్ కట్ టు పొడవు లైన్లను వివిధ మందాలు, వెడల్పులు మరియు ఆకారాల అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ప్రతి ప్రాజెక్ట్ యొక్క ఖచ్చితమైన అమలును నిర్ధారిస్తుంది.
ఫ్లై షీర్తో కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ను స్ట్రిప్ స్పీడ్తో వేగవంతం చేయడానికి మరియు సమకాలీకరించడానికి, మెటీరియల్ ఫీడ్ను ఆపకుండా కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
KINGREAL STEEL SLITTER 20 సంవత్సరాలకు పైగా కట్-టు-లెంగ్త్ షిరింగ్ లైన్ల రంగంలో ఉంది మరియు డ్రాయింగ్ డిజైన్, మెషిన్ భాగాల తయారీ, కాన్ఫిగరేషన్ ఇన్నోవేషన్, టెస్టింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ను ప్రారంభించడం నుండి నాణ్యతను నియంత్రించడానికి ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ టీమ్ను కలిగి ఉంది. స్వతంత్ర డిజైన్ సామర్థ్యాలతో, మేము మా కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించగలుగుతాము.
KINGREAL స్లిట్టర్ స్లిట్టింగ్ కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా కట్-టు-లెంగ్త్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో ప్రాజెక్ట్ అనుభవం యొక్క సంపదను కలిగి ఉంది, మూడు విభిన్న రకాలైన హై, మీడియం మరియు ఎకనామిక్ కాయిల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్, మరియు డజనుకు పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలు వినియోగదారులతో దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన సహకారాన్ని చేరుకున్నాయి.
- ప్రీ-సేల్: డ్రాయింగ్లను డిజైన్ చేయండి మరియు కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా మెషిన్ ప్రోగ్రామ్లను పొడవుగా కత్తిరించండి;
- ఇన్-సేల్: యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించండి, ఉత్పత్తి లైన్ నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి టెస్టింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ను అందించండి;
- అమ్మకాల తర్వాత సేవ: కస్టమర్ల ఫ్యాక్టరీలలో ఇన్స్టాలేషన్ను మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు బోధించడానికి ఇంజనీర్లను ఏర్పాటు చేయండి.
ఫ్లయింగ్ షీర్ కట్-టు-లెంగ్త్ షీరింగ్ లైన్ అనేది మెటల్ షీట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్. షీట్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో ఇది హై-ప్రెసిషన్ మరియు హై-స్పీడ్ కట్-టు-లెంగ్త్ షిరింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయగలదు. ఇది ఉక్కు మరియు ఫెర్రస్ కాని మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1/ డైనమిక్ సింక్రోనస్ షిరింగ్
ఫ్లయింగ్ షీర్ కాయిల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ బ్లేడ్ షీట్ కదులుతున్నప్పుడు షీరింగ్ను పూర్తి చేస్తుంది మరియు షీర్ బ్లేడ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర వేగం షీట్ వేగంతో ఖచ్చితంగా సమకాలీకరించబడుతుంది (లోపం ± 0.8 మిమీలోపు నియంత్రించబడుతుంది), పనికిరాని సమయం కారణంగా సామర్థ్య నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.
2/ పొడవు సర్దుబాటు విధానం
స్పిండిల్ వేగం మరియు ఫీడింగ్ వేగం మధ్య అనుపాత సంబంధం వేరియబుల్ స్పీడ్ గేర్బాక్స్ లేదా నిరంతరంగా వేరియబుల్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
3/ తెలివైన నియంత్రణ
PLC లేదా ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ (GD350 సిరీస్ వంటివి) బస్ కమ్యూనికేషన్ను గ్రహించడానికి, బహుళ ప్రాసెస్ పారామితులను నిల్వ చేయడానికి మరియు స్టీల్ కాయిల్ కట్టింగ్ మెషీన్ను నిజ సమయంలో సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
4/ శక్తి ఆదా మరియు సమర్థవంతమైన డిజైన్
నిరంతర ఆపరేషన్ స్టార్ట్-అప్ ఫ్లయింగ్ షీర్ సాంప్రదాయ మోడళ్లతో పోలిస్తే 1/3-1/2 శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ స్పీడ్ 100మీ/నిమికి చేరుకుంటుంది, ఇది 0.3-6 మిమీ మందంతో షీట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫిక్స్డ్ షీరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లు ముందుగా సెట్ చేసిన పొడవులో ఫీడ్ స్టాప్ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటాయి. సెట్ పొడవును చేరుకున్నప్పుడు, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు కటింగ్ అవసరమయ్యే లైన్ యొక్క తదుపరి విభాగానికి ఫీడ్ చేయడానికి రీస్టార్ట్ చేయడానికి ముందు మెటీరియల్లోని కొంత భాగాన్ని కత్తిరించడం ద్వారా పొడవు లైన్కు స్థిరంగా కత్తిరించడం స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.
1/ పొడవు రేఖకు కత్తిరించిన స్థిర మకా కోసం సరళమైన నిర్మాణ రూపకల్పన
ఫిక్స్డ్ షిరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం. ఈ ఫీచర్ ప్రారంభకులకు కూడా క్లుప్త శిక్షణ తర్వాత దాని ఆపరేషన్ను త్వరగా నేర్చుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. సరళీకృత నిర్మాణం లోపాలను తగ్గించడమే కాకుండా సాధారణ నిర్వహణను కూడా సులభతరం చేస్తుంది.
2/ చిన్న తరహా ఉత్పత్తికి అనుకూలం
ఫిక్స్డ్ షిరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ 50మీ/నిమి వేగాన్ని చేరుకోగలిగినప్పటికీ, ఇది ఇతర హై-ఎఫిషియన్సీ షిరింగ్ పద్ధతుల వలె వేగంగా ఉండదు. అందువల్ల, ఈ ఫిక్స్డ్ షిరింగ్ పొడవు రేఖకు కత్తిరించడం ముఖ్యంగా చిన్న ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరం లేని కంపెనీల కోసం, పొడవు రేఖకు స్థిరమైన మకా కట్ వారి రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు, మరింత సమర్థవంతమైన పరికరాలతో అనుబంధించబడిన వనరుల వ్యర్థాలను నివారించవచ్చు.
3/ ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి అనుకూలత
ఫిక్స్డ్ షియరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ గరిష్టంగా 50మీ/నిమిషానికి వేగాన్ని కలిగి ఉన్నందున, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అవసరాలు లేని కస్టమర్లకు ఇది బాగా సరిపోతుంది. చిన్న తయారీదారులు లేదా స్టార్టప్లు తరచుగా ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాన్ని కోరుకుంటాయి. అటువంటి సందర్భాలలో, పొడవు రేఖకు స్థిరమైన మకా కట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగించకుండా తగినంత కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
4/ పరిమిత బడ్జెట్లతో వినియోగదారులకు అనుకూలం
దాని తక్కువ వేగం మరియు సరళమైన డిజైన్ కారణంగా, పొడవు లైన్లకు ఫిక్స్డ్ షీరింగ్ కట్ సాపేక్షంగా తక్కువ కాంపోనెంట్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పనితీరు అవసరం. ఇది తయారీ మరియు రూపకల్పనలో సాంకేతిక సంక్లిష్టతను తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా సాపేక్షంగా సరసమైన ధర లభిస్తుంది. అందువల్ల, పరిమిత బడ్జెట్లు కలిగిన కస్టమర్లకు, ముఖ్యంగా లోహపు పని పరిశ్రమలోకి ప్రవేశించే స్టార్టప్లకు ఫిక్స్డ్ షీరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లకు అనువైన ఎంపిక.
కస్టమ్ ఆకారపు షీట్ మెటల్ కోసం కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి స్వింగ్ షిరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లు రూపొందించబడ్డాయి. కత్తెర యొక్క స్వయంచాలక స్వింగ్ ద్వారా, స్వింగ్ షిరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ వివిధ కోణాలలో కత్తిరించబడుతుంది, ట్రాపెజాయిడ్లు, సమాంతర చతుర్భుజాలు, త్రిభుజాలు, చతురస్రాలు మరియు దీర్ఘచతురస్రాలు వంటి వివిధ ఆకృతులను సమర్థవంతంగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
1/ వివిధ ఆకారాలలో కత్తిరించడం
పొడవు పంక్తులకు కత్తిరించిన స్వింగ్ షిరింగ్ వివిధ ఆకృతులను కత్తిరించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్థిర-పొడవు బిగింపు మెకానిజంతో అమర్చబడి, స్వింగ్ షీరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ ఖచ్చితంగా కావలసిన కొలతలకు కదిలే స్ట్రిప్ను కట్ చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ప్రతి షీట్ కస్టమర్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది. స్వింగ్ షియరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్లో ఫ్లోటింగ్ డై-హోల్డర్ బ్యాక్లాష్ ఎలిమినేషన్ సిస్టమ్, క్విక్ డై లాక్ మరియు క్విక్ టూల్ చేంజ్ వంటి అనేక వినూత్న సాంకేతికతలు ఉన్నాయి, ఇది మకా సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
2/ పొడవు రేఖకు కత్తిరించిన స్వింగ్ షిరింగ్ కోసం స్వింగ్ కట్టింగ్ మోషన్
పొడవు రేఖకు కత్తిరించిన స్వింగ్ షిరింగ్ స్వింగ్ కటింగ్ మోషన్ను ఉపయోగిస్తుంది. కట్టింగ్ పాత్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, స్వింగ్ కటింగ్ మోషన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు అధిక కోత నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ఆవిష్కరణ సన్నని నుండి మందపాటి ప్లేట్ల వరకు విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్లలో హై-లెవల్ కట్టింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి పొడవు రేఖకు స్వింగ్ షీరింగ్ కట్ని అనుమతిస్తుంది.
3/ హై స్పీడ్ స్వింగ్ షియరింగ్ పొడవు రేఖకు కత్తిరించబడింది
పొడవు రేఖకు కత్తిరించిన స్వింగ్ షిరింగ్ 80 m/min వరకు ఉత్పత్తి వేగాన్ని కలిగి ఉంది, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి యొక్క డిమాండ్లను పూర్తిగా తీరుస్తుంది. వివిధ ఉత్పత్తి వాతావరణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా వేగాన్ని సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
![]() |
![]() |
![]() |