కింగ్రెల్ స్టీల్ స్లిట్టర్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

పరిశ్రమ-ప్రముఖ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం

కింగ్రీల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ 20 సంవత్సరాలకు పైగా కట్-టు-లెంగ్త్ షైరింగ్ లైన్ల రంగంలో ఉంది మరియు డ్రాయింగ్ డిజైన్, మెషిన్ భాగాల తయారీ, కాన్ఫిగరేషన్ ఇన్నోవేషన్, టెస్టింగ్ మరియు కమిషన్ నుండి నాణ్యతను నియంత్రించడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ బృందాన్ని కలిగి ఉంది. స్వతంత్ర రూపకల్పన సామర్థ్యాలతో, మేము మా వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించగలుగుతాము.

విస్తృతమైన ప్రాజెక్ట్ అనుభవం

కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాల ప్రకారం, కట్-టు-లెంగ్త్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో కింగ్రెల్ స్లిట్టర్ స్లిటింగ్‌కు ప్రాజెక్ట్ అనుభవం యొక్క సంపద ఉంది, మూడు వేర్వేరు రకాల అధిక, మధ్యస్థ మరియు ఆర్థిక కాయిల్ ఉత్పత్తిని పొడవు రేఖకు తగ్గించింది మరియు డజనుకు పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలు వినియోగదారులతో దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన సహకారానికి చేరుకున్నాయి.

కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సర్వీస్

- ప్రీ-సేల్: డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడవు యంత్ర కార్యక్రమాలకు కత్తిరించండి;

.

- అమ్మకాల తర్వాత సేవ: కస్టమర్ల కర్మాగారాల్లో సంస్థాపనకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు బోధించడానికి ఇంజనీర్లను ఏర్పాటు చేయండి.

కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ కోసం పూర్తి పరిష్కారం

ఫ్లై షీరింగ్ కట్ పొడవు రేఖకు

ఫ్లయింగ్ షీర్ కట్-టు-లెంగ్త్ షేరింగ్ లైన్ మెటల్ షీట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్. ఇది షీట్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు హై-స్పీడ్ కట్-టు-పొడవు మకా ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది. ఇది ఉక్కు మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎగిరే కోత యొక్క లక్షణాలు పొడవు రేఖకు కట్:

1/ డైనమిక్ సింక్రోనస్ షీరింగ్

ఫ్లయింగ్ షీర్ కాయిల్ కట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ బ్లేడ్ షీట్ కదిలేటప్పుడు మకాను పూర్తి చేస్తుంది, మరియు షీర్ బ్లేడ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర వేగం షీట్ వేగంతో ఖచ్చితంగా సమకాలీకరించబడుతుంది (లోపం ± 0.8 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది), ఇది చాలావరకు వల్ల కలిగే సామర్థ్య నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.

2/ పొడవు సర్దుబాటు విధానం

కుదురు వేగం మరియు దాణా వేగం మధ్య అనుపాత సంబంధం వేరియబుల్ స్పీడ్ గేర్‌బాక్స్ లేదా నిరంతరం వేరియబుల్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

3/ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్

పిఎల్‌సి లేదా ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ (జిడి 350 సిరీస్ వంటివి) బస్సు కమ్యూనికేషన్‌ను గ్రహించడానికి, బహుళ ప్రాసెస్ పారామితులను నిల్వ చేయడానికి మరియు స్టీల్ కాయిల్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను నిజ సమయంలో సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

4/ శక్తి పొదుపు మరియు సమర్థవంతమైన డిజైన్

సాంప్రదాయ మోడళ్లతో పోలిస్తే నిరంతర ఆపరేషన్ స్టార్ట్-అప్ ఫ్లయింగ్ షీర్ 1/3-1/2 శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, మరియు స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ స్పీడ్ 100 మీ/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది, ఇది 0.3-6 మిమీ మందంతో షీట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది

స్థిర మకా కోత పొడవు రేఖకు కట్

పొడవు పంక్తులకు స్థిర మకా కోత ప్రీసెట్ పొడవు వద్ద ఫీడ్ స్టాప్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. సెట్ పొడవు చేరుకున్నప్పుడు, పొడవు రేఖకు స్థిర మకా కోత స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది, స్ట్రెయిట్ చేయడం మరియు కట్టింగ్ అవసరమయ్యే పంక్తి యొక్క తదుపరి విభాగానికి ఆహారం ఇవ్వడానికి పున art ప్రారంభించే ముందు పదార్థాల విభాగాన్ని కత్తిరించండి.

స్థిర మకా కట్ యొక్క లక్షణాలు పొడవు రేఖకు:

1/ పొడవు రేఖకు స్థిర కోత కట్ కోసం సాధారణ నిర్మాణ రూపకల్పన

స్థిర కోత కట్ పొడవు రేఖకు సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది పనిచేయడం సులభం. ఈ లక్షణం సంక్షిప్త శిక్షణా సెషన్ తర్వాత ప్రారంభకులకు దాని ఆపరేషన్‌ను త్వరగా నేర్చుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. సరళీకృత నిర్మాణం పనిచేయకపోవడం మాత్రమే కాకుండా సాధారణ నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.

2/ చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది

స్థిర మకా కోత పొడవు రేఖకు 50 మీ/నిమిషం వేగంతో చేరుకోగలిగినప్పటికీ, ఇది ఇతర అధిక-సామర్థ్య మకా పద్ధతుల వలె వేగంగా ఉండదు. అందువల్ల, పొడవు రేఖకు ఈ స్థిర మకా కోత చిన్న ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరం లేని సంస్థలకు, స్థిర కోత కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ వారి రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు, మరింత సమర్థవంతమైన పరికరాలతో సంబంధం ఉన్న వనరుల వ్యర్థాలను నివారిస్తుంది.

3/ ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి అనుకూలత

స్థిర మకా కోత వరకు పొడవు రేఖకు గరిష్టంగా 50 మీ/నిమిషం వేగం ఉంటుంది కాబట్టి, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలు లేని వినియోగదారులకు ఇది బాగా సరిపోతుంది. చిన్న ఫాబ్రికేటర్లు లేదా స్టార్టప్‌లు తరచుగా ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాన్ని కోరుకుంటాయి. ఇటువంటి సందర్భాల్లో, పొడవు రేఖకు స్థిర మకా కోత ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై అధిక ఒత్తిడిని ఇవ్వకుండా తగినంత కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

4/ పరిమిత బడ్జెట్లు ఉన్న వినియోగదారులకు అనువైనది

తక్కువ వేగం మరియు సరళమైన డిజైన్ కారణంగా, పొడవు పంక్తులకు స్థిర మకా కోత సాపేక్షంగా తక్కువ భాగం స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు పనితీరు అవసరం. ఇది తయారీ మరియు రూపకల్పనలో సాంకేతిక సంక్లిష్టతను తగ్గిస్తుంది, దీని ఫలితంగా సాపేక్షంగా సరసమైన ధర ఉంటుంది. అందువల్ల, పరిమిత బడ్జెట్లు ఉన్న వినియోగదారులకు, ముఖ్యంగా మెటల్‌వర్కింగ్ పరిశ్రమలోకి ప్రవేశించే స్టార్టప్‌లు ఉన్న వినియోగదారులకు పొడవు రేఖలకు స్థిర మకా కోత అనువైన ఎంపిక.

పొడవు రేఖకు స్వింగ్ కోత కట్

కస్టమ్-ఆకారపు షీట్ మెటల్ కోసం కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి స్వింగ్ షీరింగ్ కట్ పొడవు పంక్తులు రూపొందించబడ్డాయి. కత్తెర యొక్క ఆటోమేటిక్ స్వింగ్ ద్వారా, స్వింగ్ షీరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ వివిధ కోణాలలో కత్తిరించబడుతుంది, ట్రాపెజాయిడ్లు, సమాంతర చతుర్భుజాలు, త్రిభుజాలు, చతురస్రాలు మరియు దీర్ఘచతురస్రాలు వంటి వివిధ రకాల ఆకృతులను సమర్థవంతంగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది.

స్వింగ్ షీరింగ్ కట్ యొక్క లక్షణాలు పొడవు రేఖకు:

1/ వేర్వేరు ఆకారాలలో కత్తిరించడం

పొడవు రేఖలకు స్వింగ్ కోత కట్ వివిధ రకాల ఆకృతులను కత్తిరించగలదు. స్థిర-పొడవు బిగింపు యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉన్న స్వింగ్ షేరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ కదిలే స్ట్రిప్‌ను కావలసిన కొలతలకు ఖచ్చితంగా తగ్గిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ప్రతి షీట్ కస్టమర్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. స్వింగ్ షీరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ అనేక వినూత్న సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో తేలియాడే డై-హోల్డర్ ఎదురుదెబ్బ ఎలిమినేషన్ సిస్టమ్, క్విక్ డై లాక్ మరియు క్విక్ టూల్ మార్పు, మకా సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచుతాయి.

2/ స్వింగ్ కట్టింగ్ మోషన్ స్వింగ్ షేరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్

పొడవు రేఖకు స్వింగ్ కోత కట్ స్వింగ్ కట్టింగ్ కదలికను ఉపయోగిస్తుంది. కట్టింగ్ మార్గాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, స్వింగ్ కట్టింగ్ మోషన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు అధిక కోత నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ఆవిష్కరణ సన్నని నుండి మందపాటి పలకల వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలలో అధిక-స్థాయి కట్టింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి స్వింగ్ కోత కట్ పొడవు రేఖకు అనుమతిస్తుంది.

3/ హై స్పీడ్ స్వింగ్ షేరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్

పొడవు రేఖకు స్వింగ్ కోత కట్ 80 m/min వరకు ఉత్పత్తి వేగాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి యొక్క డిమాండ్లను పూర్తిగా కలుస్తుంది. వివిధ ఉత్పత్తి వాతావరణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా వేగాన్ని సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.