కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిటర్ చాలా కాలంగా R&D మరియు కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ల తయారీలో ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంది. పరిపక్వ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, మేము ప్రామాణిక కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ల యొక్క పారామీటర్లు మరియు పనితీరును సమగ్రంగా అప్గ్రేడ్ చేసాము మరియు పొడవు రేఖకు ప్రత్యేకమైన హై స్పీడ్ కట్ను అభివృద్ధి చేసాము. ఈ కస్టమైజ్డ్ సిస్టమ్ గరిష్టంగా 80 మీ/నిమిషానికి ఉత్పత్తి వేగాన్ని సాధిస్తుంది, సంప్రదాయ లైన్లతో అనుబంధించబడిన సామర్థ్య అడ్డంకులను బద్దలు చేస్తుంది.
R&D మరియు డిజైన్ దశలో, ఆప్టిమైజేషన్ రెండు కోర్ మాడ్యూల్స్పై దృష్టి సారించింది: షీరింగ్ సిస్టమ్ మరియు స్టాకింగ్ యూనిట్. ఫ్లాట్-రోల్డ్ మెటల్ కాయిల్స్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి లైన్ బాగా సరిపోతుందని ఈ నిర్మాణాలకు మెరుగులు నిర్ధారిస్తాయి. సమర్థవంతమైన కార్యాచరణ తర్కాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, సిస్టమ్ కాయిల్ అన్కాయిలింగ్, షీరింగ్ మరియు స్టాకింగ్ను సజావుగా అనుసంధానిస్తుంది. ఈ విధానం ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, అధునాతన నిర్మాణ రూపకల్పన ద్వారా అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు కార్యాచరణ భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, మెటల్ కాయిల్స్ను అధిక-ఖచ్చితమైన ఫ్లాట్ షీట్లుగా ప్రామాణికమైన, పెద్ద-స్థాయి పరివర్తనను అనుమతిస్తుంది.
▲ హై స్పీడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ కోసం కోర్ ఆప్టిమైజేషన్ డిజైన్లు
|
●హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ పూర్తి ఆపరేటింగ్ వేగంతో, KINGREAL STEEL SLITTER హై స్పీడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ అంతరాయం లేని మెటల్ స్ట్రిప్ ఫీడింగ్ని నిర్ధారిస్తుంది, స్టార్ట్-స్టాప్ కార్యకలాపాలతో సంబంధం ఉన్న నష్టాలను తొలగిస్తుంది మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి యొక్క డిమాండ్లను తీరుస్తుంది. 80 మీ/నిమి ఉత్పత్తి ప్రమాణాన్ని సాధించడానికి, పరికరాలు రోటరీ షీర్ లేదా డైనమిక్ ఫ్లయింగ్ షీర్ స్ట్రక్చర్ను కలిగి ఉంటాయి. ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన టూల్ డ్రైవ్ మాడ్యూల్స్ మరియు లీనియర్ గైడ్ పట్టాలు కట్టింగ్ అసెంబ్లీని డైనమిక్ యాక్సిలరేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తాయి. కట్ చేయడానికి ముందు, ఫ్లయింగ్ షీర్ బ్లేడ్ యొక్క లీనియర్ స్పీడ్ మెటల్ స్ట్రిప్ యొక్క ఫీడ్ వేగంతో నిజ సమయంలో సమకాలీకరించబడుతుంది; ఈ పర్ఫెక్ట్ సింక్రొనైజేషన్ స్పీడ్ డిఫరెన్షియల్స్ వల్ల కలిగే బర్ర్స్ మరియు డైమెన్షనల్ డివియేషన్స్ వంటి సమస్యలను తొలగిస్తుంది, తద్వారా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం రెండింటికి హామీ ఇస్తుంది. |
|
|
●హై-స్పీడ్ స్టాకింగ్ దిగువ మెటీరియల్ సేకరణ ప్రక్రియలో సంభావ్య అడ్డంకులను పరిష్కరించడానికి మరియు లైన్ యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అవుట్పుట్కు అనుగుణంగా, KINGREAL STEEL SLITTER ఒక కీలకమైన దిగువ భాగం వలె డ్యూయల్-స్టాకర్తో సిస్టమ్ను అమర్చింది. మొత్తం నిర్మాణం హై స్పీడ్ కట్ నుండి పొడవు రేఖకు విడుదల చేయబడిన షీట్ మెటల్ను అందుకుంటుంది మరియు లైన్ యొక్క ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్ను ఉపయోగించి, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, క్రమబద్ధమైన స్టాకింగ్ ఆపరేషన్ను అమలు చేస్తుంది. స్టాకింగ్ ప్రక్రియ చోదక శక్తిని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్టాక్ ఫ్లాట్నెస్ని నిర్ధారించడానికి వాయు మరియు హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్లను కలపడం ద్వారా సమన్వయ యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. అదనంగా, సిస్టమ్ ప్రత్యేక షీట్ స్వీకరించే మద్దతు అసెంబ్లీతో అమర్చబడి ఉంటుంది; అవరోహణ సమయంలో, స్వీకరించే మానిప్యులేటర్ ప్రభావ శక్తులను తగ్గించడానికి ఏకరీతి, కుషన్డ్ మద్దతును అందిస్తుంది, తద్వారా షీట్ల ఉపరితల నాణ్యతను సమగ్రంగా రక్షిస్తుంది. ఇంకా, హై స్పీడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్, ఇంటెలిజెంట్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్టాకర్ యొక్క తగ్గింపును డైనమిక్గా నియంత్రించడానికి మరియు స్టాక్ ఉపరితలం మరియు డిశ్చార్జ్ స్టేషన్ మధ్య నిలువు అంతరాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది. ఇది మొత్తం వర్క్ఫ్లో అంతటా అతుకులు లేని సమన్వయాన్ని నిర్ధారిస్తుంది-ఫీడింగ్ మరియు షీరింగ్ నుండి స్టాకింగ్ వరకు-తద్వారా మొత్తం ఆటోమేషన్ మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల దిగుబడి రేటును పెంచుతుంది. |
|
ఫ్లై షీర్తో కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ను స్ట్రిప్ స్పీడ్తో వేగవంతం చేయడానికి మరియు సమకాలీకరించడానికి, మెటీరియల్ ఫీడ్ను ఆపకుండా కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
KINGREAL STEEL SLITTER 20 సంవత్సరాలకు పైగా కట్-టు-లెంగ్త్ షిరింగ్ లైన్ల రంగంలో ఉంది మరియు డ్రాయింగ్ డిజైన్, మెషిన్ భాగాల తయారీ, కాన్ఫిగరేషన్ ఇన్నోవేషన్, టెస్టింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ను ప్రారంభించడం నుండి నాణ్యతను నియంత్రించడానికి ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ టీమ్ను కలిగి ఉంది. స్వతంత్ర డిజైన్ సామర్థ్యాలతో, మేము మా కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించగలుగుతాము.
KINGREAL స్లిట్టర్ స్లిట్టింగ్ కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా కట్-టు-లెంగ్త్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో ప్రాజెక్ట్ అనుభవం యొక్క సంపదను కలిగి ఉంది, మూడు విభిన్న రకాలైన హై, మీడియం మరియు ఎకనామిక్ కాయిల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్, మరియు డజనుకు పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలు వినియోగదారులతో దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన సహకారాన్ని చేరుకున్నాయి.
- ప్రీ-సేల్: డ్రాయింగ్లను డిజైన్ చేయండి మరియు కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా మెషిన్ ప్రోగ్రామ్లను పొడవుగా కత్తిరించండి;
- ఇన్-సేల్: యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించండి, ఉత్పత్తి లైన్ నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి టెస్టింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ను అందించండి;
- అమ్మకాల తర్వాత సేవ: కస్టమర్ల ఫ్యాక్టరీలలో ఇన్స్టాలేషన్ను మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు బోధించడానికి ఇంజనీర్లను ఏర్పాటు చేయండి.
ఫ్లయింగ్ షీర్ కట్-టు-లెంగ్త్ షీరింగ్ లైన్ అనేది మెటల్ షీట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్. షీట్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో ఇది హై-ప్రెసిషన్ మరియు హై-స్పీడ్ కట్-టు-లెంగ్త్ షిరింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయగలదు. ఇది ఉక్కు మరియు ఫెర్రస్ కాని మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1/ డైనమిక్ సింక్రోనస్ షిరింగ్
ఫ్లయింగ్ షీర్ కాయిల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ బ్లేడ్ షీట్ కదులుతున్నప్పుడు షీరింగ్ను పూర్తి చేస్తుంది మరియు షీర్ బ్లేడ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర వేగం షీట్ వేగంతో ఖచ్చితంగా సమకాలీకరించబడుతుంది (లోపం ± 0.8 మిమీలోపు నియంత్రించబడుతుంది), పనికిరాని సమయం కారణంగా సామర్థ్య నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.
2/ పొడవు సర్దుబాటు విధానం
స్పిండిల్ వేగం మరియు ఫీడింగ్ వేగం మధ్య అనుపాత సంబంధం వేరియబుల్ స్పీడ్ గేర్బాక్స్ లేదా నిరంతరంగా వేరియబుల్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
3/ తెలివైన నియంత్రణ
PLC లేదా ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ (GD350 సిరీస్ వంటివి) బస్ కమ్యూనికేషన్ను గ్రహించడానికి, బహుళ ప్రాసెస్ పారామితులను నిల్వ చేయడానికి మరియు స్టీల్ కాయిల్ కట్టింగ్ మెషీన్ను నిజ సమయంలో సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
4/ శక్తి ఆదా మరియు సమర్థవంతమైన డిజైన్
నిరంతర ఆపరేషన్ స్టార్ట్-అప్ ఫ్లయింగ్ షీర్ సాంప్రదాయ మోడళ్లతో పోలిస్తే 1/3-1/2 శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ స్పీడ్ 100మీ/నిమికి చేరుకుంటుంది, ఇది 0.3-6 మిమీ మందంతో షీట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫిక్స్డ్ షీరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లు ముందుగా సెట్ చేసిన పొడవులో ఫీడ్ స్టాప్ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటాయి. సెట్ పొడవును చేరుకున్నప్పుడు, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు కటింగ్ అవసరమయ్యే లైన్ యొక్క తదుపరి విభాగానికి ఫీడ్ చేయడానికి రీస్టార్ట్ చేయడానికి ముందు మెటీరియల్లోని కొంత భాగాన్ని కత్తిరించడం ద్వారా పొడవు లైన్కు స్థిరంగా కత్తిరించడం స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.
1/ పొడవు రేఖకు కత్తిరించిన స్థిర మకా కోసం సరళమైన నిర్మాణ రూపకల్పన
ఫిక్స్డ్ షిరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం. ఈ ఫీచర్ ప్రారంభకులకు కూడా క్లుప్త శిక్షణ తర్వాత దాని ఆపరేషన్ను త్వరగా నేర్చుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. సరళీకృత నిర్మాణం లోపాలను తగ్గించడమే కాకుండా సాధారణ నిర్వహణను కూడా సులభతరం చేస్తుంది.
2/ చిన్న తరహా ఉత్పత్తికి అనుకూలం
ఫిక్స్డ్ షీరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ 50మీ/నిమి వేగాన్ని చేరుకోగలిగినప్పటికీ, ఇది ఇతర హై-ఎఫిషియన్సీ షిరింగ్ పద్ధతుల వలె వేగంగా ఉండదు. అందువల్ల, ఈ ఫిక్స్డ్ షిరింగ్ పొడవు రేఖకు కత్తిరించడం ముఖ్యంగా చిన్న ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరం లేని కంపెనీల కోసం, పొడవు రేఖకు స్థిరమైన మకా కట్ వారి రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు, మరింత సమర్థవంతమైన పరికరాలతో అనుబంధించబడిన వనరుల వ్యర్థాలను నివారించవచ్చు.
3/ ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి అనుకూలత
ఫిక్స్డ్ షియరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ గరిష్టంగా 50మీ/నిమిషానికి వేగాన్ని కలిగి ఉన్నందున, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అవసరాలు లేని కస్టమర్లకు ఇది బాగా సరిపోతుంది. చిన్న తయారీదారులు లేదా స్టార్టప్లు తరచుగా ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాన్ని కోరుకుంటాయి. అటువంటి సందర్భాలలో, పొడవు రేఖకు స్థిరమైన మకా కట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగించకుండా తగినంత కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
4/ పరిమిత బడ్జెట్లతో వినియోగదారులకు అనుకూలం
దాని తక్కువ వేగం మరియు సరళమైన డిజైన్ కారణంగా, పొడవు లైన్లకు ఫిక్స్డ్ షీరింగ్ కట్ సాపేక్షంగా తక్కువ కాంపోనెంట్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పనితీరు అవసరం. ఇది తయారీ మరియు రూపకల్పనలో సాంకేతిక సంక్లిష్టతను తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా సాపేక్షంగా సరసమైన ధర లభిస్తుంది. అందువల్ల, పరిమిత బడ్జెట్లు కలిగిన కస్టమర్లకు, ముఖ్యంగా లోహపు పని పరిశ్రమలోకి ప్రవేశించే స్టార్టప్లకు ఫిక్స్డ్ షీరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లకు అనువైన ఎంపిక.
కస్టమ్ ఆకారపు షీట్ మెటల్ కోసం కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి స్వింగ్ షిరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లు రూపొందించబడ్డాయి. కత్తెర యొక్క స్వయంచాలక స్వింగ్ ద్వారా, స్వింగ్ షిరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ వివిధ కోణాలలో కత్తిరించబడుతుంది, ట్రాపెజాయిడ్లు, సమాంతర చతుర్భుజాలు, త్రిభుజాలు, చతురస్రాలు మరియు దీర్ఘచతురస్రాలు వంటి వివిధ ఆకృతులను సమర్థవంతంగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
1/ వివిధ ఆకారాలలో కత్తిరించడం
పొడవు పంక్తులకు కత్తిరించిన స్వింగ్ షిరింగ్ వివిధ ఆకృతులను కత్తిరించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్థిర-పొడవు బిగింపు మెకానిజంతో అమర్చబడి, స్వింగ్ షీరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ ఖచ్చితంగా కావలసిన కొలతలకు కదిలే స్ట్రిప్ను కట్ చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ప్రతి షీట్ కస్టమర్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది. స్వింగ్ షియరింగ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్లో ఫ్లోటింగ్ డై-హోల్డర్ బ్యాక్లాష్ ఎలిమినేషన్ సిస్టమ్, క్విక్ డై లాక్ మరియు క్విక్ టూల్ చేంజ్ వంటి అనేక వినూత్న సాంకేతికతలు ఉన్నాయి, ఇది మకా సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
2/ పొడవు రేఖకు కత్తిరించిన స్వింగ్ షిరింగ్ కోసం స్వింగ్ కట్టింగ్ మోషన్
పొడవు రేఖకు కత్తిరించిన స్వింగ్ షిరింగ్ స్వింగ్ కటింగ్ మోషన్ను ఉపయోగిస్తుంది. కట్టింగ్ పాత్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, స్వింగ్ కటింగ్ మోషన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు అధిక కోత నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ఆవిష్కరణ సన్నని నుండి మందపాటి ప్లేట్ల వరకు విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్లలో హై-లెవల్ కట్టింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి పొడవు రేఖకు స్వింగ్ షీరింగ్ కట్ని అనుమతిస్తుంది.
3/ హై స్పీడ్ స్వింగ్ షియరింగ్ పొడవు రేఖకు కత్తిరించబడింది
పొడవు రేఖకు కత్తిరించిన స్వింగ్ షిరింగ్ 80 m/min వరకు ఉత్పత్తి వేగాన్ని కలిగి ఉంది, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి యొక్క డిమాండ్లను పూర్తిగా తీరుస్తుంది. వివిధ ఉత్పత్తి వాతావరణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా వేగాన్ని సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
![]() |
![]() |
![]() |