మెటల్ కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో,స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ యంత్రాలుస్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, కార్బన్ స్టీల్ మరియు సిలికాన్ స్టీల్ వంటి లోహపు కాయిల్స్ను రేఖాంశంగా చీల్చడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇరుకైన స్ట్రిప్స్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, కట్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు బర్ర్స్ లేదా క్యాంబర్ యొక్క ఉనికి లేదా లేకపోవడం అన్నీ నేరుగా స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ బ్లేడ్ల మధ్య క్లియరెన్స్ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.
రోజువారీ ఉత్పత్తిలో, ప్రాసెస్ చేయబడిన కాయిల్ యొక్క మందం మార్చబడినప్పుడు లేదా వివిధ కాఠిన్యంతో విభిన్న పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పుడు, ఆపరేటర్ స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ మెషిన్ యొక్క బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ను ఏకకాలంలో సర్దుబాటు చేయాలి.
సరైన బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ ఉక్కు స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ లైన్ను మృదువైన, బర్-ఫ్రీ కట్లు మరియు ఏకరీతి క్రాస్-సెక్షన్ పొరలతో అధిక-ఖచ్చితమైన ఇరుకైన స్ట్రిప్స్ను కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది; సరికాని క్లియరెన్స్ విలువలు ఎడ్జ్ కర్లింగ్, బ్లేడ్ చిప్పింగ్, స్ట్రిప్ బెండింగ్ మరియు ఎడ్జ్ బర్ర్స్ పేరుకుపోవడం వంటి అనేక ఉత్పత్తి లోపాలకు కారణమవుతాయి. ఈ కథనం, KINGREAL STEEL SLITTER, స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్ల బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ కోసం సర్దుబాటు లాజిక్, ప్రాక్టికల్ పద్ధతులు మరియు పారామీటర్ సెట్టింగ్ స్పెసిఫికేషన్లను పూర్తిగా వివరించడానికి క్లియరెన్స్ పారామీటర్ ప్రమాణాలతో ఆచరణాత్మక అనుభవాన్ని మిళితం చేస్తుంది.
స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్లలో బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ & స్ట్రిప్ ప్రెసిషన్ మధ్య సంబంధం
స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ వృత్తాకార మకా బ్లేడ్ల ఎగువ మరియు దిగువ సెట్లు మెష్ అయినప్పుడు మిగిలి ఉన్న రేడియల్ గ్యాప్ను సూచిస్తుంది. ఈ విలువ స్థిర స్థిరాంకం కాదు కానీ ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ మందం మరియు కాఠిన్యం యొక్క రెండు కోర్ వేరియబుల్స్తో డైనమిక్గా మారుతుంది. ఈ రెండు కారకాలు నేరుగా చీలిక నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయిస్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ లైన్.
1. మెటీరియల్ మందం
ప్రాసెస్ చేయబడిన కాయిల్ మెటీరియల్ యొక్క మందం మారినప్పుడు, స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ మెషిన్ యొక్క బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి. స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ లైన్ మందపాటి మెటల్ స్ట్రిప్స్ను ప్రాసెస్ చేస్తే, బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ తగిన విధంగా పెంచాలి; చాలా చిన్న క్లియరెన్స్ ఎగువ మరియు దిగువ బ్లేడ్లు షీట్ మెటీరియల్ను బలవంతంగా పిండడానికి కారణమవుతుంది, బ్లేడ్ బాడీపై తక్షణమే లోడ్ పెరుగుతుంది, ఇది బ్లేడ్ విచ్ఛిన్నం మరియు కట్టర్ షాఫ్ట్ యొక్క వైకల్యానికి సులభంగా దారితీస్తుంది, స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ మెషిన్ యొక్క కట్టర్లు మరియు కుదురు యొక్క సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
దీనికి విరుద్ధంగా, స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ లైన్ సన్నని పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మారినప్పుడు, బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ తగ్గించబడాలి. క్లియరెన్స్ చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, షీట్ పదార్థం పూర్తిగా బ్లేడ్లు ద్వారా కత్తిరించబడదు, మకా ప్రక్రియలో మెటీరియల్ అంచులు నలిగిపోతాయి మరియు పూర్తి స్ట్రిప్ యొక్క రెండు వైపులా పెద్ద సంఖ్యలో బర్ర్స్ కనిపిస్తాయి. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, మొత్తం ఇరుకైన స్ట్రిప్ ఒక క్యాంబర్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లను మించిపోతుంది మరియు దిగువ స్టాంపింగ్, బెండింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమవుతుంది.
0.1mm కంటే తక్కువ మందం కలిగిన అత్యంత సన్నని మెటల్ స్ట్రిప్స్ కోసం, మెటల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సైద్ధాంతిక బ్లేడ్ గ్యాప్ సున్నాకి చేరుకుంటుంది, ఖచ్చితమైన చీలికను సాధించడానికి బ్లేడ్ల మైక్రో-ఇంటర్లాకింగ్పై ఆధారపడుతుంది.
2. మెటీరియల్ కాఠిన్యం మరియు తన్యత బలం
వివిధ లోహాలు తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యంలో గణనీయమైన వ్యత్యాసాలను ప్రదర్శిస్తాయి, ఫలితంగా స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ మెషీన్లకు అనువైన బ్లేడ్ గ్యాప్ పరిధులు పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటాయి. మందపాటి కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు సిలికాన్ స్టీల్ వంటి అధిక-కాఠిన్యం, అధిక-టెన్సైల్-బలం కలిగిన పదార్థాలు, దట్టమైన పరమాణు నిర్మాణాలు మరియు ఎక్కువ షీరింగ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ లైన్లలో పెద్ద బ్లేడ్ ఖాళీలు అవసరం. స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం మరియు సన్నని అల్యూమినియం షీట్ల వంటి మృదువైన, తక్కువ-బలం కలిగిన పదార్థాలు, అధిక ప్లాస్టిసిటీ మరియు తక్కువ షీరింగ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్లలో తగిన విధంగా చిన్న బ్లేడ్ ఖాళీలను అనుమతిస్తుంది.
మెటల్ స్లిటింగ్ యొక్క భౌతిక సూత్రం స్వచ్ఛమైన కట్టింగ్ కాదు, కానీ బ్లేడ్ ఒత్తిడిలో షీట్ పదార్థం యొక్క పాక్షిక మకా మరియు తన్యత విచ్ఛిన్నం. అధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలు ప్లాస్టిక్ ఫ్రాక్చర్ యొక్క అధిక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి, మృదువైన క్రాస్-సెక్షన్ సాధించడానికి పెద్ద ఖాళీలు అవసరం. మృదువైన అల్యూమినియం పెద్ద ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది; అధిక ఖాళీలు పదార్థం వెలికితీత, పొరలుగా మారడం మరియు కర్లింగ్ లోపాలను కలిగిస్తాయి.
స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క బ్లేడ్ గ్యాప్ కోసం ప్రామాణిక సర్దుబాటు పద్ధతి
ప్రస్తుతం, అత్యంత ప్రధాన స్రవంతిస్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ యంత్రాలుబ్లేడ్ గ్యాప్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను సాధించడానికి మార్కెట్లో ఖచ్చితమైన షిమ్లపై ఆధారపడతారు. వివిధ మందం కలిగిన షిమ్లు మరియు బుషింగ్లను జోడించడం లేదా తొలగించడం ద్వారా, ఎగువ మరియు దిగువ కట్టర్ షాఫ్ట్ బ్లేడ్ల మధ్య రేడియల్ గ్యాప్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. పూర్తి సర్దుబాటు ప్రక్రియ నాలుగు ప్రధాన కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది:
(1) షిమ్ని బేసిక్ గ్యాప్కి సరిపోల్చడం
అధికారిక స్లిట్టింగ్కు ముందు, మొదట రోల్ యొక్క మెటీరియల్ మరియు మందాన్ని నిర్ధారించండి, గ్యాప్ పారామితి పట్టిక ప్రకారం ప్రాథమిక గ్యాప్ విలువను ఎంచుకోండి, ఆపై కట్టర్ షాఫ్ట్ మరియు స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క బ్లేడ్లకు రెండు వైపులా సమీకరించడానికి సంబంధిత మందం యొక్క ఖచ్చితమైన షిమ్లను ఎంచుకోండి. ఖచ్చితంగా సరిపోలిన షిమ్ మందం స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ బ్లేడ్లు సమానంగా నిమగ్నమై ఉండేలా చేస్తుంది, మకా ప్రక్రియలో ఒక-వైపు ఎక్స్ట్రాషన్, చిప్పింగ్ మరియు ఎడ్జ్ కర్లింగ్ను నివారిస్తుంది. ఇది బ్లేడ్ దుస్తులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు కట్టర్ల మొత్తం సెట్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
(2) బ్లేడ్ ఏకాగ్రతను గ్రౌండింగ్ మరియు సరిచేయడం
స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ లైన్ను ఎక్కువ కాలం పాటు అధిక తీవ్రతతో ఉపయోగించినట్లయితే మరియు బ్లేడ్లను ఒక వైపున బంప్ చేస్తే, బ్లేడ్ ఏకాగ్రత అసమతుల్యమవుతుంది. షిమ్ స్పెసిఫికేషన్లు సరైనవి అయినప్పటికీ, ఆపరేషన్ సమయంలో బ్లేడ్ గ్యాప్ హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది. ఈ రకమైన లోపం షిమ్లను ఉపయోగించి సర్దుబాటు చేయబడదు. స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క కట్టర్ షాఫ్ట్ నుండి బ్లేడ్ల మొత్తాన్ని విడదీయాలి, తిరిగి గ్రైండింగ్ మరియు బాహ్య గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రొఫెషనల్ గ్రైండర్కు పంపాలి, బ్లేడ్ ఏకాగ్రతను సరిదిద్దాలి, ఆపై షిమ్ గ్యాప్ని సరిదిద్దడానికి ముందు స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ లైన్పై మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
(3) అసమతుల్య స్లిట్టింగ్ కట్టర్ షాఫ్ట్లను సరిచేయడం
స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ కట్టర్ షాఫ్ట్లు చాలా కాలం పాటు మకా ప్రభావాలకు లోనవుతాయి, ఫలితంగా కొద్దిగా వంగడం మరియు అసమాన ఉపరితల దుస్తులు ధరించడం జరుగుతుంది. షాఫ్ట్ భ్రమణ సమయంలో, బ్లేడ్ గ్యాప్ క్రమానుగతంగా మారుతుంది, ఫలితంగా పూర్తి స్ట్రిప్ యొక్క ఒక వైపున బర్ర్స్ మరియు మరొక వైపు మృదువైన కట్. దీనిని పరిష్కరించడానికి, యంత్రాన్ని ఆపివేయాలి, స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ లైన్ యొక్క కట్టర్ షాఫ్ట్ అసెంబ్లీని విడదీయాలి, షాఫ్ట్ బాడీ గ్రౌండ్లో అరిగిపోయిన ప్రాంతాలు మరియు సరిదిద్దాలి మరియు భ్రమణ కారణంగా గ్యాప్ హెచ్చుతగ్గులను తొలగించడానికి కట్టర్ షాఫ్ట్ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ క్రమాంకనం చేయాలి.
(4) బుషింగ్లతో షీరింగ్ గ్యాప్ను స్థిరీకరించడం
షిమ్లు మరియు సెపరేటర్ బుషింగ్లు స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్లో గ్యాప్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రధాన సహాయక భాగాలు. కట్టింగ్ బ్లేడ్ల ప్రతి సమూహానికి రెండు వైపులా ఇన్స్టాల్ చేయబడి, అవి బ్లేడ్లను ఖచ్చితంగా వేరు చేయగలవు, సింగిల్-గ్రూప్ కట్టింగ్ గ్యాప్ను నియంత్రించగలవు మరియు ఎగువ మరియు దిగువ బ్లేడ్ల సమాంతర సమాంతరతను నిర్వహించగలవు. అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కు రబ్బరు పట్టీలు మరియు బుషింగ్లు అధిక దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి, బ్లేడ్లను స్క్రాప్ చేయకుండా మరియు అసెంబ్లీ తర్వాత ఢీకొనకుండా నిరోధిస్తుంది. అవి మొత్తం స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క కట్టర్ షాఫ్ట్పై బహుళ కట్టింగ్ బ్లేడ్ల మధ్య ఏకరీతి అంతరాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, బహుళ స్ట్రిప్స్లో స్థిరమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తాయి.
స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ లైన్స్ యొక్క బ్లేడ్ గ్యాప్ పారామితుల కోసం ప్రామాణిక సెట్టింగ్ లక్షణాలు
యొక్క బ్లేడ్ గ్యాప్ సెట్ చేయడానికి ప్రధాన సూచనస్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ యంత్రాలుప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క మందం, కాఠిన్యం మరియు తన్యత బలం. దిగువ పట్టిక ఉక్కు స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ లైన్లకు అనుకూలంగా ఉండే వివిధ సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహాల ప్రామాణిక అంతరాన్ని చూపుతుంది:
|
మందం |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
అల్యూమినియం |
ఉక్కు |
కార్బన్ స్టీల్ |
సిలికాన్ స్టీl |
| 0.1మి.మీ |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 0.1-0.4మి.మీ |
10-15 |
8-12 |
8-12 |
14-20 |
8-10 |
| 0.5-1.0మి.మీ |
12-18 |
10-15 |
10-15 |
18-25 | / |
| ＞1.0మి.మీ |
15-20 | 12-18 | 12-18 | 18-25 |
/ |
స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్పై బ్లేడ్ గ్యాప్ను సర్దుబాటు చేయడం అనేది పూర్తయిన కాయిల్ స్లిట్టింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నియంత్రించడానికి ఒక ప్రధాన ప్రక్రియ. గ్యాప్ విలువ యొక్క ఖచ్చితమైన సరిపోలిక నేరుగా స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ లైన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, సాధనం దుస్తులు మరియు తుది ఉత్పత్తి అర్హత రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది. స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క రోజువారీ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా మెటీరియల్ మరియు మందానికి సంబంధించిన గ్యాప్ పారామితులను గుర్తుంచుకోవాలి, సరిగ్గా సర్దుబాటు కోసం ఖచ్చితమైన షిమ్లను ఉపయోగించాలి మరియు బర్ర్స్, చిప్పింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ డివియేషన్ల వంటి ఉత్పత్తి వైఫల్యాలను తగ్గించడానికి బ్లేడ్లు మరియు కట్టర్ షాఫ్ట్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
మరింత సమాచారం కోసంస్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ లైన్కమీషనింగ్, టూల్ సెలక్షన్, కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ చిట్కాలు లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియమ్లకు అనువైన పూర్తి ఆటోమేటిక్ స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్లను అనుకూలీకరించడానికి, దయచేసి నేరుగా కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిటర్ను సంప్రదించండి!
