గత శనివారం, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ ఫ్యాక్టరీ ఒక ముఖ్యమైన క్షణంలో ప్రారంభమైంది. కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ మరియు ప్రొఫెషనల్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ తరువాత, అధిక-పనితీరుపొడవు రేఖకు కత్తిరించండిఅధికారికంగా ఇండోనేషియా కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీకి రవాణా చేయబడింది.

రవాణా సమయంలో పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సిబ్బంది కఠినమైన ప్యాకేజింగ్ పనిని నిర్వహించారు. ప్రతి భాగాన్ని జాగ్రత్తగా పరిశీలించి, ప్రొఫెషనల్ షాక్ ప్రూఫ్ మరియు తేమ-ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలతో బలోపేతం చేశారు, సుదూర రవాణా సమయంలో పరికరాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

అదనంగా, కింగ్రీల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ బృందం ఈ ప్రక్రియ అంతటా వివరణాత్మక వీడియోలు మరియు ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ యొక్క ఫోటోలను రికార్డ్ చేసింది మరియు ఇండోనేషియా కస్టమర్లకు నిజ సమయంలో వాటిని సమకాలీకరించారు, తద్వారా వినియోగదారులు ఎప్పుడైనా పరికరాల యొక్క తాజా పరిణామాలకు దూరంగా ఉంటారు, మరియు మెరుగుపరచవచ్చు మరియు మెరుగుపరచవచ్చు పరికరాల రవాణా ప్రక్రియపై వినియోగదారుల విశ్వాసం.

ఇండోనేషియా కస్టమర్ల ప్రధాన అవసరాలు

ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభంలో, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ ఇంజనీరింగ్ బృందం వారి ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ స్థితిని వివరంగా అర్థం చేసుకోవడానికి ఇండోనేషియా కస్టమర్లతో చాలా లోతైన సమాచార మార్పిడిని కలిగి ఉంది. వినియోగదారులకు అత్యంత అనువైన పరిష్కారాలను అందించడానికి, ఇంజనీర్లు ఇండోనేషియా కస్టమర్ యొక్క కర్మాగారం యొక్క ప్రాంతం మరియు మొక్కల లేఅవుట్ను కూడా జాగ్రత్తగా విశ్లేషించారు.

ఇండోనేషియా కస్టమర్ల యొక్క ప్రధాన అవసరాలను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు:

1. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి:ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క మొత్తం ఆపరేటింగ్ వేగాన్ని పెంచాలని, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించాలని మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌తో మెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్‌ను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా పెరుగుతున్న ఆర్డర్ డిమాండ్‌ను తీర్చాలని వినియోగదారులు భావిస్తున్నారు.

2. కార్మిక ఖర్చులను తగ్గించండి:మాన్యువల్ కార్యకలాపాలపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గించి, దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించాలని వినియోగదారులు భావిస్తున్నారు.

3. ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి:అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ నాణ్యత కస్టమర్ల దృష్టి, మరియు అధిక-పనితీరు గల పరికరాల ద్వారా ఉత్పత్తి కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించాలని వినియోగదారులు భావిస్తున్నారు.

4. నమ్మదగిన యంత్ర నాణ్యత:వినియోగదారులు ఆశిస్తారుమెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండటానికి, వైఫల్యం రేటును తగ్గించడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం.

కింగ్రెల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ యొక్క సాంకేతిక ముఖ్యాంశాలు

1. బహుళ మకా పద్ధతులు

- ఫ్లయింగ్ షీర్:హై-స్పీడ్ నిరంతర ఉత్పత్తి దృశ్యాలకు అనువైనది, ఇది ప్లేట్‌ను ఆపకుండా కోత పూర్తి చేస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

- స్వింగ్ షీర్:మకా కీర్తి స్వింగింగ్ కత్తి హోల్డర్ ద్వారా పూర్తవుతుంది, ఇది అధిక సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

-స్టాప్-టు-కట్:మకా ప్రక్రియలో, మెటల్ ప్లేట్ పూర్తిగా కదలడం మానేయాలి. కట్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, యంత్రం మళ్లీ మొదలవుతుంది మరియు కట్ మెటల్ షీట్‌ను తదుపరి భాగానికి రవాణా చేస్తుంది.

2. బహుళ-పదార్థ అనుకూలత

కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్పొడవు రేఖకు కత్తిరించండికార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు తగినది కాదు, అల్యూమినియం ప్లేట్లు మరియు గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లు వంటి వివిధ మెటల్ కాయిల్‌లను కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఇది పరికరాల అనువర్తన పరిధిని బాగా విస్తరిస్తుంది. కస్టమర్ ఏ విషయంలో ప్రాసెస్ చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నా, అదే ఉత్పత్తి మార్గంలో సమర్థవంతంగా పూర్తి చేయవచ్చు, పరికరాల పెట్టుబడి ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.

3. వేర్వేరు మందాల ప్లేట్ల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా

- లైట్ గేజ్ పొడవు యంత్రానికి కత్తిరించండి:ఇది మందం శ్రేణితో మెటల్ ప్లేట్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు0.3-3 మిమీ, ఇది తేలికపాటి పరిశ్రమ మరియు గృహోపకరణాల యొక్క చక్కటి ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనువైనది.

- మీడియం గేజ్ పొడవు యంత్రానికి కత్తిరించండి:ప్రాసెసింగ్ పరిధికి విస్తరించబడింది0.3-6 మిమీ, ఇది నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు ఇతర రంగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

- భారీ గేజ్ పొడవు యంత్రానికి కట్:ఇది మందపాటి పలకలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది6-20 మిమీ.