రెండు వారాల క్రితం, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ తయారీని పూర్తి చేసిందిఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్మరియు ఆన్‌లైన్ వీడియో ద్వారా స్పానిష్ కస్టమర్లతో మొదటి యంత్ర పరీక్షను నిర్వహించింది.

స్పానిష్ కస్టమర్లచే సాక్ష్యమిచ్చారు, ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ మెటల్ కాయిల్‌ను 80 మీ/నిమిషం వేగంతో ఖచ్చితంగా కత్తిరించి, దాని అద్భుతమైన పనితీరు మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

పరీక్ష ఫలితాలు స్పానిష్ కస్టమర్లను సంతృప్తిపరిచాయి మరియు వారు వెంటనే రవాణాకు అనుమతి ఇచ్చారు. ఈ ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ ప్యాక్ చేసి రవాణా చేయడానికి కింగ్రెల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సిబ్బంది సరుకు రవాణా సంస్థను త్వరగా సంప్రదించారు.

ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ పారామితి అవలోకనం

రవాణాకు ముందు, కింగ్రెయల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ యొక్క ప్రధాన పారామితులను సంగ్రహించిందిఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్కస్టమర్ల పనితీరును అర్థం చేసుకోవడానికి వినియోగదారులను సులభతరం చేయడానికి. ఈ ఆటోమేటిక్ కట్ నుండి పొడవు రేఖ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు క్రిందివి:

పరామితి	విలువ
మందం పరిధి	0.3 మిమీ నుండి 20 మిమీ వరకు
గరిష్ట కాయిల్ బరువు	30 టన్నులు
గరిష్ట కాయిల్ వెడల్పు	2100 మిమీ
మకా పద్ధతి	ఫ్లై షేరింగ్
ఉత్పత్తి వేగం	80 మీ/ఐ

ఈ ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ యొక్క రూపకల్పన స్పానిష్ కస్టమర్ల యొక్క వాస్తవ అవసరాలను పూర్తిగా పరిగణిస్తుంది మరియు అధిక ఉత్పత్తి వేగం, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు అధిక మకా ఖచ్చితత్వం వంటి ముఖ్యమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

ఖచ్చితమైన ప్యాకింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ కట్ యొక్క షిప్పింగ్ పొడవు రేఖకు

తయారీ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో, కింగ్రెల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సిబ్బంది చాలా అధిక వృత్తి నైపుణ్యం మరియు ఖచ్చితమైన పని వైఖరిని ప్రదర్శించారు.

వారు వివిధ భాగాల యొక్క సమగ్ర మరియు ఖచ్చితమైన ప్యాకేజింగ్‌ను నిర్వహించారుఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్రవాణా సమయంలో యంత్రం యొక్క ప్రతి భాగం చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుందని నిర్ధారించడానికి. ఈ భాగాలలో అన్‌కాయిలర్లు, లోడింగ్ బండ్లు, కాయిల్ స్ట్రెయిట్‌రెనర్లు, కాయిల్ ఫీడర్లు, ప్లేట్ షేరింగ్ యూనిట్లు, యూనిట్లు తెలియజేయడం మరియు స్టాకింగ్ యూనిట్లు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి లింక్‌ను విస్మరించలేము.

మొదట, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సిబ్బంది ప్రతి భాగం సరిగ్గా పనిచేస్తుందని మరియు దాని రూపాన్ని చెక్కుచెదరకుండా ఉందని ధృవీకరించడానికి జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేశారు. ప్రత్యేకించి, కింగ్రెయల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ బృందం రవాణా తర్వాత వారు సజావుగా పనిచేయగలరని నిర్ధారించడానికి డెకాయిలర్లు మరియు కాయిల్ ఫీడర్లు వంటి ముఖ్య భాగాలపై కీలకమైన తనిఖీలను నిర్వహించింది.

అప్పుడు, కింగ్రెల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సిబ్బంది ప్రతి భాగాన్ని వ్యక్తిగతంగా ప్యాక్ చేయడానికి అధిక-నాణ్యత ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించారు, రవాణా సమయంలో ఎదురయ్యే గుద్దుకోవటం మరియు కంపనాలను నిరోధించడానికి షాక్-ప్రూఫ్ ఫోమ్, చెక్క పెట్టెలు మరియు తాడులు వంటి బహుళ రక్షణ చర్యలను ఉపయోగించి.

ప్యాకేజింగ్ పూర్తయిన తరువాత, కింగ్రెల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సిబ్బంది ఆటోమేటిక్ కట్ యొక్క ప్రతి భాగాన్ని ట్రక్ కంపార్ట్మెంట్కు ఒక్కొక్కటిగా పొడవు రేఖకు రవాణా చేయడానికి ఒక క్రేన్ ఉపయోగించారు. ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ యొక్క ప్రతి భాగం లోడ్ చేయడానికి ముందు మళ్ళీ తనిఖీ చేయబడింది. అన్లోడ్ మరియు తదుపరి సంస్థాపనను సులభతరం చేయడానికి కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సిబ్బంది లోడింగ్ ఆర్డర్‌పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపారు.

రియల్ టైమ్‌లో ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ యొక్క డెలివరీ స్థితిని స్పానిష్ వినియోగదారులకు తెలియజేయడానికి, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సిబ్బంది కూడా డైనమిక్‌గా నవీకరించడానికి వివిధ మార్గాలు తీసుకున్నారు. భాగాల ప్యాకేజింగ్, లోడింగ్ ప్రక్రియ మరియు తుది డెలివరీ స్థితితో సహా ప్రతి ముఖ్యమైన ఆపరేషన్ దశను రికార్డ్ చేయడానికి వారు సంబంధిత చిత్రాలు మరియు వీడియోలను తీశారు. ఈ పదార్థాలు స్పానిష్ వినియోగదారులకు దృశ్య పురోగతి నవీకరణలను అందించడమే కాకుండా, కింగ్రెల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ బ్రాండ్‌పై వినియోగదారుల నమ్మకాన్ని కూడా పెంచుతాయి.

ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ యొక్క లక్షణాలు

ఇదిపొడవు రేఖకు ఆటోమేటిక్ కట్స్పానిష్ కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాల ప్రకారం అనుకూలీకరించబడింది మరియు ఈ క్రింది ముఖ్యమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

1. వేగవంతమైన ఉత్పత్తి వేగం

ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ యొక్క రూపకల్పన అధిక సామర్థ్యాన్ని నొక్కి చెబుతుంది మరియు గరిష్ట ఉత్పత్తి వేగం 80 మీ/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది. ఈ వేగం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ వినియోగదారులకు మార్కెట్ పోటీలో ఎక్కువ ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

2. ఆటోమేషన్ యొక్క అధిక డిగ్రీ

ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ యొక్క అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది. వినియోగదారులు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ సాధించడానికి సాధారణ సెట్టింగులను మాత్రమే తయారు చేయాలి, ఇది కార్మిక ఖర్చులను బాగా తగ్గిస్తుంది.

3. అధిక మకా ఖచ్చితత్వం

మకా ప్రక్రియలో, ఫ్లయింగ్ షీర్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం మెటల్ కాయిల్స్ యొక్క మకా ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తుల కోసం వినియోగదారుల కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలదు. ఇది మందం లేదా వెడల్పు అయినా, ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ అధిక-ప్రామాణిక ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.

ఆటోమేటిక్ కట్ నుండి పొడవు పంక్తుల కోసం ప్రత్యేక అనుకూలీకరణ అవసరాలు

స్పానిష్ కస్టమర్లతో కమ్యూనికేషన్‌లో, కస్టమర్ రెండు ప్రత్యేక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చారు:

The లోహ పలకల ఉపరితలంపై గీతలు లేవని నిర్ధారించుకోండి

Met మెటల్ షీట్ల ఫ్లాట్‌నెస్ కోసం అధిక అవసరాలు

ఈ రెండు సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ ఇంజనీర్లు దీనిని కలిగి ఉన్నారుఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్లామినేటింగ్ పరికరం మరియు డబుల్ లెవలింగ్ యంత్రంతో.

ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ కోసం లామినేటింగ్ పరికరం

మెటల్ కాయిల్ ఫ్లయింగ్ షీర్ సిస్టమ్‌లోకి తినే ముందు, లామినేటింగ్ పరికరం మొదట కాయిల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని రక్షిత చిత్రంతో కవర్ చేస్తుంది.

ఈ విధంగా, మకా ప్రక్రియలో, మెటల్ షీట్ యొక్క ఉపరితలం యాంత్రిక పరిచయం కారణంగా గీయబడదు, ప్రతి తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది మరియు మచ్చలేనిదని నిర్ధారిస్తుంది.

ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ కోసం డబుల్ లెవెలర్ డిజైన్

సాధారణంగా, ఆటోమేటిక్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ ఒక లెవెలర్‌తో మాత్రమే అమర్చబడి ఉంటుంది, కాని ప్లేట్ల ఫ్లాట్‌నెస్ కోసం స్పానిష్ కస్టమర్ల యొక్క అధిక అవసరాల కారణంగా, కింగ్రెల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ ఇంజనీర్లు ప్రత్యేకంగా వాటి కోసం డబుల్ లెవెలర్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను రూపొందించారు.

దీని అర్థం కాయిల్స్ కోతకు ముందు డబుల్ లెవలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళాలి, ఇది పదార్థం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ డిజైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, స్పానిష్ కస్టమర్లు వారి కఠినమైన నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా స్ట్రెయిట్ మెటల్ ప్లేట్లను పొందేలా చేస్తుంది.