పరిశ్రమ కొత్తది

స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్స్ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?

2026-01-28

ఆధునిక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, దిపొడవు యంత్రానికి స్టీల్ కట్యొక్క ప్రధాన విధి విశాలమైన ఉక్కు కాయిల్స్‌ను ముందుగా నిర్ణయించిన పొడవు యొక్క ఉక్కు పలకలుగా కత్తిరించడం, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలను అందించడం. దాని సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వం కారణంగా, స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ వివిధ తయారీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ కథనం స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలను వివరిస్తుంది, ఈ ముఖ్యమైన సామగ్రి యొక్క నిర్మాణం, పనితీరు మరియు ప్రయోజనాల గురించి లోతైన అవగాహన పొందడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.




ఉక్కు యొక్క ప్రధాన భాగాలు పొడవు రేఖకు కత్తిరించబడతాయి



లోడింగ్ ట్రాలీ: లోడింగ్ ట్రాలీ యొక్క ప్రధాన విధి కాయిల్డ్ మెటీరియల్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా డీకోయిలర్‌కు రవాణా చేయడం, మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు శ్రమను ఆదా చేసే సమయం మరియు ఖర్చును తగ్గించడం. లోడింగ్ ట్రాలీని ఉపయోగించడం వలన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు పునాది వేస్తుంది.


డీకోయిలర్: డీకోయిలర్ ప్రధానంగా అన్‌రోల్ చేయని స్టీల్ కాయిల్‌ను ఉంచడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. డీకోయిలర్ డిజైన్ సాధారణంగా ఎడమ-కుడి సుష్ట నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, కాయిల్‌ను అన్‌రోల్ చేయడానికి తగినంత చోదక శక్తిని అందిస్తుంది. నాలుగు-నిలువు వరుస ఫ్రేమ్ అన్‌కాయిలింగ్ పరికరం ఒక క్రేన్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది స్థిరంగా మరియు మన్నికైనదిగా ఉంటుంది మరియు ప్లేట్ హెడ్‌ను లెవలింగ్ మెషీన్‌లోకి నడిపిస్తూ అన్‌కాయిలింగ్ పనిని సమర్ధవంతంగా పూర్తి చేయగలదు.


సైడ్ గైడ్: మెటీరియల్ ముందుకు కదులుతున్నప్పుడు పార్శ్వ స్థానానికి సైడ్ గైడ్ బాధ్యత వహిస్తుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్లిట్టింగ్, ఆఫ్-సెంటర్‌లో మెటీరియల్‌ను నిరోధిస్తుంది మరియు తుది కట్ ఉత్పత్తి యొక్క వెడల్పు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం వంటి పార్శ్వ స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది. మంచి సైడ్ గైడ్ డిజైన్ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా స్క్రాప్ రేటును తగ్గిస్తుంది.


పించ్ రోలర్లు: పించ్ రోలర్లు అనేది లెవలింగ్ మెషీన్‌లోకి సరిగ్గా ప్రవేశించడంలో ప్లేట్ హెడ్‌కి సహాయం చేయడానికి ఉపయోగించే ముఖ్యమైన పరికరం. దీని నిర్మాణం ఒక జత చిటికెడు రోలర్లు మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, లెవలింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశించేటప్పుడు ప్లేట్ జారిపోకుండా చూసుకోవడం, స్థిరమైన దాణాను నిర్వహించడం. మొత్తం సాఫీగా పనిచేయడానికి ఈ పరికరం కీలకంపొడవు యంత్రానికి స్టీల్ కట్.


లెవలింగ్ మెషిన్: లెవలింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా ఫ్రేమ్, పించ్ రోలర్ సెక్షన్, వర్క్ రోలర్ సెక్షన్, టర్నింగ్ సెక్షన్, ప్రెస్సింగ్ సెక్షన్, యూనివర్సల్ జాయింట్ సెక్షన్, ట్రాన్స్‌మిషన్ సెక్షన్ మరియు డ్రై ఆయిల్ లూబ్రికేషన్ సెక్షన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. లెవలింగ్ మెషిన్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను చదును చేస్తుంది, కాయిల్డ్ మెటీరియల్‌ని నిల్వ చేయడం లేదా రవాణా చేయడం వల్ల ఏర్పడే వార్పింగ్ మరియు బెండింగ్‌ను తొలగిస్తుంది, తదుపరి కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.


కట్-టు-లెంగ్త్ మెషిన్: కట్-టు-లెంగ్త్ మెషిన్ అనేది స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి, పొడవు కొలిచే పరికరం ద్వారా కొలవబడిన పొడవు ప్రకారం కత్తిరించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. కట్-టు-లెంగ్త్ మెషిన్ శక్తివంతమైన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు త్వరగా కట్టింగ్ చేయగలదు. కోత అంతరాన్ని మానవ-యంత్ర ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు నాలుగు-వైపుల బ్లేడ్‌లను పరస్పరం మార్చుకోవచ్చు. బాటమ్-అప్ కట్టింగ్ డిజైన్ షీట్ ఉపరితలాన్ని సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.


రోలర్ కన్వేయర్ ట్రాన్సిషన్ టేబుల్: రోలర్ కన్వేయర్ ట్రాన్సిషన్ టేబుల్, మెటీరియల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ టేబుల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఫ్రేమ్, రోలర్‌లు మరియు ఇంటర్మీడియట్ సపోర్ట్ ప్లేట్‌లతో కూడిన పరికరం. ప్రీ-లెవలింగ్ మెషిన్ మరియు మెయిన్ లెవలింగ్ మెషిన్ మధ్య పరివర్తనగా పని చేయడం దీని ప్రధాన విధి, ఈ దశలో షీట్ మెటల్ కదలిక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు వివిధ ప్రక్రియల మధ్య సున్నితమైన పరివర్తనను నిర్ధారించడం. ఒక అద్భుతమైన పరివర్తన డిజైన్ షీట్ మెటల్‌పై ఘర్షణ మరియు ధరలను తగ్గిస్తుంది.


స్టాకింగ్ పరికరం: స్టాకింగ్ పరికరం కన్వేయర్ ద్వారా అందించబడిన షీట్ మెటల్‌ను సేకరించి స్వయంచాలకంగా చక్కగా పేర్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పరికరం సేకరించిన షీట్‌లను చక్కగా పేర్చినట్లు నిర్ధారించడానికి వాయు మరియు హైడ్రాలిక్ మెకానిజమ్‌ల కలయికను ఉపయోగిస్తుంది. ఒక స్వీకరించే చేతి దాని అవరోహణ సమయంలో షీట్ మెటల్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది నెమ్మదిగా దిగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు షీట్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ప్రభావవంతంగా రక్షిస్తుంది. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్‌లు స్టాకింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను తగ్గించడాన్ని నియంత్రిస్తాయి, ప్లాట్‌ఫారమ్ పని స్థాయి నుండి తగిన దూరాన్ని నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.


స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు


ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్: దిఉక్కు పొడవు లైన్ కట్PLC సర్వో కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కలిపి సర్వో NC క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, ఆపరేషన్ మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది. ప్రధాన నియంత్రణ ప్యానెల్ మరియు అన్‌కాయిలింగ్ సైడ్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ రూపకల్పన మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ స్విచింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది. స్థిరమైన పొడవు (500-6500mm మరియు ఇతర స్పెసిఫికేషన్‌లు వంటివి) మరియు స్థిర పొడవు టాలరెన్స్ (≤±0.3mm/2.0mm, ≤±0.5mm/2.5mm), అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని మెరుగుపరుచుకోవడం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క గొప్ప స్థాయిని సాధించడం కోసం వినియోగదారులు టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా పారామితులను ఇన్‌పుట్ చేయవచ్చు. ఆటోమేషన్.


హై-ఎఫిషియెన్సీ ప్రాసెసింగ్: లెవలింగ్ ప్రక్రియలో, స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ నాలుగు-లేయర్ రోలర్ లెవలింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా, లెవలింగ్ రోలర్‌లు అద్భుతమైన ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, షీట్ మెటల్ అసమానతను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి. మకా దశలో, షియరింగ్ లైన్ వేగం 0-70మీ/నిమి (స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్)కి చేరుకుంటుంది మరియు థ్రెడింగ్ వేగం 0-150మీ/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది. సమర్థవంతమైన సేకరణ మరియు తెలియజేసే యంత్రాంగాలతో కలిపి, నిరంతర ఉత్పత్తి సాధించబడుతుంది, నిరంతరం ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సమగ్ర రక్షణ: స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్‌లో న్యూమాటిక్ స్టాపర్, క్రోమ్-ప్లేటెడ్ లేదా పాలియురేతేన్-కోటెడ్ లెవలింగ్ రోలర్‌లు, రిసీవింగ్ రాక్ మరియు బ్లోవర్‌తో సహా సమగ్ర రక్షణ వ్యవస్థ ఉంటుంది. ఈ పరికరాలు ఫీడింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం, గీతలు మరియు డెంట్లను నివారించడం మరియు వివిధ ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే మొత్తం ప్రక్రియలో షీట్ మెటల్ ఉపరితలాన్ని సమర్థవంతంగా రక్షిస్తాయి.


పొడవు యంత్రాలు మరియు సేవలకు అనుకూలీకరించిన స్టీల్ కట్


కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ఉక్కు పొడవు లైన్ కట్మెషిన్ రంగు, యూనిట్ దిశ, ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లో కస్టమర్ లోగో డిజైన్ మరియు ద్విభాషా (చైనీస్ మరియు ఇంగ్లీష్) సిస్టమ్‌తో సహా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పూర్తిగా అనుకూలీకరించవచ్చు. ఈ సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ సేవ వినియోగదారుల వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, తదుపరి స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ కాన్ఫిగరేషన్‌లకు మరిన్ని ఎంపికలను అందిస్తుంది.

పొడవు యంత్రాలకు అధిక-నాణ్యత ఉక్కు కట్ అందించడంతో పాటు, KINGREAL STEEL SLITTER సమగ్రమైన సేవలను కూడా అందిస్తుంది. స్టీల్ కట్ నుండి లెంగ్త్ లైన్ పొజిషనింగ్ వరకు సిస్టమ్ కమీషనింగ్ వరకు, KINGREAL STEEL SLITTER ఖచ్చితంగా ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది, మృదువైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్టీల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ త్వరగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుందని హామీ ఇస్తుంది. డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి నుండి అమ్మకాల తర్వాత సేవ వరకు పూర్తి-ప్రాసెస్ ఫాలో-అప్ KINGREAL STEEL SLITTER అంతర్జాతీయ కస్టమర్‌లు ఖచ్చితమైన సంరక్షణ మరియు మద్దతును అనుభవించడానికి అనుమతిస్తుంది.

ప్రొఫెషనల్ టెక్నాలజీ మరియు అత్యంత అనుకూలీకరించిన సేవల ద్వారా, KINGREAL STEEL SLITTER మెటల్ షీట్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కోసం సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను రూపొందించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది, కస్టమర్ ప్రయోజనాలను పెంచుతుంది.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept