1.రోలర్ల ఎగువ వరుస సమిష్టిగా వంగి మరియు సర్దుబాటు చేయబడింది. ఎగువ వరుస రోలర్లు టిల్ట్ చేయగల పుంజంపై అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ప్రవేశ ద్వారం నుండి నిష్క్రమణ వరకు వంగడం క్రమంగా తగ్గుతుంది. ఇది పెద్ద మరియు చిన్న వైకల్యం, అధిక స్ట్రెయిటెనింగ్ వేగం మరియు సులభంగా సర్దుబాటు చేయగలదు. అందువల్ల ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2.చదును చేసే యంత్రం యొక్క ప్రతి రోలర్ స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ప్రతి ఎగువ రోలర్కు స్వతంత్ర బేరింగ్ బాక్స్ మరియు ఏదైనా ఎత్తు సర్దుబాటును నిర్ధారించడానికి తగ్గింపు సర్దుబాటు విధానం ఉంటుంది. అదనంగా, సామూహిక సర్దుబాటు కోసం దిగువ భాగానికి సంబంధించి ఫ్రేమ్ యొక్క ఎగువ భాగాన్ని తరలించడం సాధారణంగా సాధ్యమవుతుంది. అధిక స్ట్రెయిటెనింగ్ ఖచ్చితత్వం సాధించబడుతుంది. అయితే, నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఆచరణలో రోల్స్ సంఖ్య సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
3.రోలర్ల ఎగువ వరుస ఎత్తుకు సమాంతరంగా ఉమ్మడిగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. రోలర్ల ఎగువ వరుస సమాంతర లిఫ్టింగ్ పుంజంపై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సమూహంలో సమాంతరంగా పైకి క్రిందికి మాత్రమే సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, కాబట్టి రోలర్లు ఒకే ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్మాణం సాపేక్షంగా సులభం. అయినప్పటికీ, ఈ సర్దుబాటు పద్ధతి చిన్న ప్రభావవంతమైన బెండింగ్ వైకల్యంతో మాత్రమే అధిక స్ట్రెయిటెనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు, లేకుంటే అది పెద్ద అవశేష వక్రతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ప్రతికూలతలను పరిష్కరించడానికిes, ఎగువ మరియు దిగువ రోలర్లు సాధారణంగా విడిగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. ఈ నిర్మాణాత్మక పరిష్కారం మీడియం-మందపాటి ప్లేట్లను నిఠారుగా చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
