మెటల్ కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ ప్రత్యేకంగా వివిధ పదార్థాల కాయిల్స్ను నిర్దిష్ట వెడల్పులుగా విభజించడానికి రూపొందించబడింది, ఈ ప్రక్రియలో స్లిట్టింగ్ బ్లేడ్ యొక్క నాణ్యత మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ ఉత్పత్తి యొక్క తుది ఫలితం కోసం కీలకమైన పరికరాలలో ఒకటి.
స్ట్రిప్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ స్ట్రిప్ను రేఖాంశంగా వివిధ కావలసిన స్పెసిఫికేషన్లుగా విభజించడానికి రూపొందించబడింది. స్ట్రిప్ స్టీల్ బేస్ ఉక్కు ప్రొఫైల్స్తో ఉక్కు ప్లేట్లకు వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు గుణాత్మకంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
1. బాహ్య ఉష్ణ చికిత్స: తగిన బాహ్య ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతుల ద్వారా లోహ నిర్మాణంలో మార్పులు చేయండి. సాధనం యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచండి, దాని దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి పూత సాంకేతికతను ఉపయోగించి;.
1.చొరబాటు సాంకేతికత: సాధనం యొక్క రూపాన్ని మార్చండి, ఇది సాధనం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరిచే పద్ధతుల్లో ఒకటి; టంగ్స్టన్ స్టీల్ ఇన్సర్ట్
2.పూత ప్రక్రియ: ప్లేటింగ్ అనేది డేటా నిర్వహణ యొక్క సాంప్రదాయ పద్ధతి మరియు పరిమాణం మరియు బ్యాచ్ ద్వారా పరిమితం కాదు. ఫెర్రస్, నాన్-ఫెర్రస్, పవర్ మెటలర్జీ భాగాలు, ప్లాస్టిక్ మరియు గ్రాఫైట్ సబ్స్ట్రేట్లను పూత పూయవచ్చు.
4. థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ: లోహాలు, మిశ్రమాలు, సెర్మెట్లు, ఆక్సైడ్లు, కార్బైడ్లు మొదలైన స్ప్రే చేయబడిన పదార్థాలు కరిగిన లేదా సెమీ కరిగిన స్థితికి వేడి చేయబడతాయి. థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ వాయువులు, ద్రవ ఇంధనాలు లేదా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్లు లేదా ప్లాస్మా ఆర్క్లను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించుకుంటుంది.
5. పూత సాంకేతికత: బ్లేడ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి కొన్ని దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు సాధనం యొక్క ఉపరితలంపై పూత పూయబడతాయి.
