స్టీల్ స్ట్రిప్ స్లిటింగ్ మెషిన్ గ్రూప్ టెస్ట్ డ్రైవ్ ముందు చల్లని బెండింగ్ లో, స్ట్రోక్ సర్దుబాటు దృష్టి చెల్లించటానికి అవసరం. రేఖాంశ ఉక్కు షీట్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ సమూహం యొక్క ఎగువ అచ్చు దిగువకు వెళ్లినప్పుడు, మీరు ఒక ప్లేట్ మందం యొక్క గ్యాప్ ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి. లేకపోతే, అది అచ్చు మరియు యంత్రానికి నష్టం కలిగిస్తుంది. స్ట్రోక్ ఎలక్ట్రిక్ త్వరిత సర్దుబాటు మరియు మాన్యువల్ కడుపు సర్దుబాటుతో కూడా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
కత్తుల సర్దుబాటు ద్వారా స్లిట్టర్ మెషిన్ పరికరాల పని పనితీరును మెరుగుపరిచే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి. వాస్తవానికి, డిస్క్ కట్టర్ కోసం రేడియల్ డ్రాఫ్ట్ డెప్త్ మరియు యాక్సియల్ క్లియరెన్స్‌ను ప్రయోగాత్మకంగా మరియు రిఫరెన్స్ టేబుల్ ప్రకారం విలువలను తీసుకోవడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
పరికరాలు నడుస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ ప్రమాదం లేదా ప్రమాదాలను నివారించడానికి పరికరాల నుండి కొంత భద్రతా దూరం ఉంచాలి. డ్రైవ్ రోలర్ డౌన్ ప్రెజర్ ఉన్నప్పుడు, ఆపరేటర్ ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి పరికరాల పైభాగంలో చేతులు పెట్టలేరు. పరికరాలను ఉపయోగించిన తర్వాత, అవసరమైన నిర్వహణ పనిని నిర్వహించాలి, సాధారణంగా ఒక వారం ఒక చిన్న తనిఖీ, జనవరిలో పెద్ద తనిఖీ.
స్టీల్ కాయిల్ మెటీరియల్‌ను చీల్చే ప్రక్రియలో, అన్‌కాయిలర్ అక్షంలోని ఉక్కు కాయిల్ పైకి ట్యాంపరింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ముఖ్యంగా టవర్ ఆకారపు వాల్యూమ్‌ను కూల్చివేయడంలో, ట్యాంపరింగ్ మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. అందువలన, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నేరుగా కోతను ప్రభావితం చేస్తుంది, స్ట్రిప్ కాయిల్ గట్టిగా మరియు వదులుగా ఉండకపోవడమే కాకుండా, పెరిగిన కాయిలింగ్ టెన్షన్, డిస్క్ షీర్ ఫోర్స్ అసమతుల్యత మరియు oవారి సమస్యలు.
