మెటల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉద్రిక్తతను ఎలా సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయాలి?

a లోమెటల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ లైన్, స్లిటింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థం స్థిరమైన టెన్షన్‌ను నిర్వహించేలా చేయడం టెన్షన్ స్టేషన్ యొక్క పాత్ర. స్లిటింగ్ నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా అవసరం. టెన్షన్ స్టేషన్ సాధారణంగా రోలర్‌ల స్థానం మరియు టెన్షన్ సర్దుబాటు హ్యాండిల్ యొక్క భ్రమణాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా లేదా టెన్షన్ కంట్రోలర్‌పై టెన్షన్ పరికరం ద్వారా పదార్థం యొక్క ఉద్రిక్తతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. సరైన టెన్షన్ సెట్టింగ్‌లు సమర్థవంతమైన, స్థిరమైన మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తిని సాధించడంలో సహాయపడతాయి.

స్లిట్టర్ యొక్క ఉద్రిక్తతను సరిగ్గా సెట్ చేయడానికి, మీరు పదార్థం యొక్క రకం, పదార్థం యొక్క వేగం మరియు స్లిట్టర్ యొక్క నిర్మాణం వంటి అంశాలను పరిగణించాలి. వివిధ రకాలైన మెటీరియల్‌లకు వేర్వేరు టెన్షన్ సెట్టింగ్‌లు అవసరమవుతాయి, అయితే మెటీరియల్ వేగం మరియు స్లిట్టర్ యొక్క నిర్మాణం కూడా టెన్షన్ సెట్టింగ్‌లను ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ ఉద్రిక్తత ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది ఉత్తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.

1. స్టీల్ కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ రోలర్ ఉపరితల చికిత్స మంచిది కాదు, ప్రాసెస్ డిజైన్ అసమంజసమైనది: మెటీరియల్‌లను చీల్చే ప్రక్రియలో, రోలర్ పక్కకి జారిపోతుంది (సాధారణంగా ఎడమ మరియు కుడి సంచారం అని పిలుస్తారు), ముడతలు (మెటీరియల్ అసమతుల్యతను లాగడం), క్రిందికి రోలింగ్ ( పదార్థం చాలా తేలికగా మరియు చాలా సన్నగా ఉంటుంది, చాలా గాలిలోకి). ఈ సమస్యలు నేరుగా క్రమరహిత వైండింగ్‌కు దారి తీస్తాయి, ఫలితంగా ఉంగరాల అంచులు, వార్ప్డ్ అంచులు మరియు మొదలైనవి;

2. విపరీతమైన వైండింగ్ టెన్షన్: నేరుగా డిస్క్ ఆకారం, డ్రమ్ ఆకారం మొదలైన తుది ఉత్పత్తికి దారి తీస్తుంది.

3. సామగ్రి యాంత్రిక వైఫల్యం: ట్రాన్స్మిషన్ డ్రమ్ లేదా ఖాళీ డ్రమ్ బేరింగ్ నష్టం, షాఫ్ట్ కదలిక ఫలితంగా; డ్రమ్ డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ ఖచ్చితత్వం చాలా తక్కువగా ఉంది;

4. టెన్షన్ సిస్టమ్ డిజైన్ సమస్య: టెన్షన్ సిస్టమ్ యొక్క మ్యాచింగ్ సమస్య ఉద్రిక్తతకు దారి తీస్తుంది, అది నియంత్రించబడదు, తద్వారా ఈ పరిస్థితికి దారి తీస్తుంది;

5. వైండింగ్ రూపం యొక్క ఎంపిక: వైండింగ్ యొక్క వివిధ మార్గాలు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి యొక్క విభిన్న లక్షణాల ప్రకారం, వైండింగ్, ఉపరితల వైండింగ్, ఉపరితల వైండింగ్, ఉపరితల వైండింగ్, స్లైడింగ్ మరియు ఇతర రూపాల ఎంపిక;

6. స్లిట్టింగ్ టూల్స్ ఎంపిక: స్క్రాపర్ కటింగ్, షీరింగ్, ప్రెస్ కటింగ్ మరియు రోలింగ్ యొక్క కట్టింగ్ రూపాలు కూడా విభిన్న పదార్థ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. వారు సరిగ్గా ఎంపిక చేయకపోతే ఖచ్చితత్వం నిర్ధారించబడదు;

7. ఇతర వివరాలు: స్థిర విద్యుత్, పరికరాలు ఆపరేషన్, ముడి పదార్థం లక్షణాలు మరియు ఇతర సమస్యల వలన.

మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే మమ్మల్ని సంప్రదించండి!