దిపొడవు రేఖకు హెవీ డ్యూటీ కట్మందపాటి మెటల్ ప్లేట్ల యొక్క ఖచ్చితమైన కట్-టు-లెంగ్త్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేక యంత్రం, సాధారణంగా 1mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందం కలిగి ఉంటుంది. ఈ పరికరం సాధారణంగా అనేక నిరంతర పని యూనిట్లను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి యూనిట్ ఒక నిర్దిష్ట పనితీరు మరియు పాత్రను కలిగి ఉంటుంది, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సాధించడానికి పని యొక్క మొత్తం సమన్వయం.
ప్రత్యేకంగా, మెటల్ మందపాటి ప్లేట్ కట్-టు-లెంగ్త్ లైన్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు మరియు విధులు:
1. ఇన్‌ఫీడ్ సిస్టమ్: ఉత్పత్తి లైన్‌లోకి పెద్ద మెటల్ షీట్‌లను ఫీడ్ చేయడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో షీట్‌ల స్థిరమైన కదలిక మరియు స్థానాలను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
2. ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ యూనిట్: సాధారణంగా స్ట్రెయిట్‌నర్ లేదా చదును చేసే రోలర్‌ల సెట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, వీటిని షీట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి మరియు తదుపరి దశలో కచ్చితమైన మకా ఉండేలా చేయడానికి ఏవైనా అసమానతలను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
3. కట్-టు-లెంగ్త్ యూనిట్: ఇది మొత్తం లైన్ యొక్క కోర్ మరియు సెట్ పొడవు అవసరానికి ఖచ్చితంగా షీట్ మెటల్‌ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే అధిక-ఖచ్చితమైన కత్తెరలను కలిగి ఉంటుంది. కత్తెరలను సాధారణంగా కంప్యూటరైజ్డ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా ఆటోమేట్ చేయవచ్చు, ప్రతి ముక్క ఒకే పొడవుకు కత్తిరించబడిందని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
4. అవుట్-ఫీడ్ సిస్టమ్: తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కోసం కట్ షీట్ మెటల్‌ను అవుట్‌పుట్ చేస్తుంది. అవుట్-ఫీడ్ సిస్టమ్ సాధారణంగా తదుపరి పిక్-అప్ మరియు రవాణా కోసం కట్-టు-లెంగ్త్ షీట్‌ల కోసం స్టాకింగ్ మరియు సార్టింగ్ ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
5. నియంత్రణ వ్యవస్థ: మొత్తం షీరింగ్ లైన్ సాధారణంగా అధునాతన కంప్యూటరైజ్డ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (PLC లేదా CNC)తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది షీట్ ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ వేగం, ఖచ్చితత్వంతో సహా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వివిధ పారామితులను పర్యవేక్షించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కోత పొడవు, అలాగే పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రత.
భారీ ఉత్పత్తి మరియు ఇనుము మరియు ఉక్కు తయారీ, ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఓడల నిర్మాణం మరియు ఇతర రంగాలు వంటి అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో మెటల్ మందపాటి ప్లేట్ కట్-టు-లెంగ్త్ షీరింగ్ లైన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆధునిక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి పరికరాలలో ఒకటి. మందపాటి ప్లేట్ కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి,కింగ్రియల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ ప్రత్యేకంగా కింది పరికరాలతో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది:
1. అధిక శక్తి పరికరాలు: మందపాటి షీట్ మెటల్‌ను నిర్వహించడానికి, ఉత్పత్తి లైన్‌లు సాధారణంగా పెద్ద కత్తెరలు, హైడ్రాలిక్ బెండింగ్ మెషీన్‌లు మరియు CNC పంచింగ్ మెషీన్‌లు వంటి అధిక శక్తి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. మందపాటి ప్లేట్ లోహాలను కత్తిరించడం, వంగడం మరియు స్టాంపింగ్ చేయడం వంటి ప్రాసెసింగ్ డిమాండ్‌లను ఎదుర్కోవడానికి ఈ యంత్రాలు తగినంత శక్తిని మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి.
2. పెద్ద-పరిమాణ వర్క్‌టేబుల్: మందపాటి షీట్ మెటల్ పరిమాణం సాధారణంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది కాబట్టి, పెద్ద-పరిమాణ మెటల్ కాయిల్స్‌ను ఉంచడం మరియు ప్రాసెస్ చేయగలదని నిర్ధారించడానికి ప్రాసెసింగ్ లైన్ యొక్క వర్క్‌టేబుల్ మరియు వర్క్‌స్పేస్ తగిన పరిమాణంలో ఉండాలి.
2. హై ప్రెసిషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్: మందపాటి షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌కు అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు డైమెన్షనల్ కంట్రోల్ అవసరం. అందువల్ల, ఉత్పత్తి శ్రేణి సాధారణంగా అధునాతన సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థలతో (PLC లేదా CNC వంటివి) అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.
4. మల్టీ-ఫంక్షనల్ ప్రాసెస్ యూనిట్: ప్రొడక్షన్ లైన్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ (ఉదా., లెవలర్), కట్-టు-లెంగ్త్ యూనిట్, బెండింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ యూనిట్ మరియు డిశ్చార్జ్ సిస్టమ్ వంటి అనేక ఫంక్షనల్ యూనిట్లను ఏకీకృతం చేస్తుంది. ఈ యూనిట్లలో ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న ప్రాసెసింగ్ దశకు బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు అధిక సామర్థ్యం మరియు నాణ్యమైన ఉత్పత్తిని సాధించడానికి సమన్వయం మరియు సహకారం ద్వారా.
