స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్విస్తృత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్‌ను ఇరుకైన స్ట్రిప్స్‌గా కత్తిరించడానికి ఒక ప్రత్యేక పరికరం. పెద్ద వెడల్పు గల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్‌ను వేర్వేరు వెడల్పుల స్ట్రిప్స్‌గా ఖచ్చితంగా విభజించడం ద్వారా స్టాంపింగ్, వెల్డింగ్, బెండింగ్ మొదలైన దిగువ ప్రాసెసింగ్ కోసం ముడి పదార్థాలను అందించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో ఈ సామగ్రి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ ఆటోమొబైల్ భాగాలు, నిర్మాణ వస్తువులు, గృహోపకరణాల షెల్లు, ట్యూబ్‌లు మొదలైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ఫీల్డ్‌లలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్‌లు సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన స్లిట్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా పదార్థాలను అందిస్తాయి.
యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణాలుస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ఉన్నాయి:
1.ప్రతి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ ఒకే వెడల్పును కలిగి ఉండేలా మరియు దిగువ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా స్లిట్టింగ్ మెషిన్ చాలా ఎక్కువ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి.
2. ఆధునిక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్‌లు సాధారణంగా అధునాతన ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి బ్లేడ్ స్థానాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలవు, కట్టింగ్ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించగలవు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సెట్ పారామితుల ప్రకారం స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తాయి.
3. ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం ఉపయోగించినప్పటికీ, కత్తులు, పీడనం మొదలైన వాటి యొక్క పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అల్యూమినియం, రాగి మొదలైన ఇతర రకాల మెటల్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి కూడా స్లిట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించవచ్చు.
4. హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించడానికి, స్లిట్టింగ్ మెషీన్ రూపకల్పనలో కంపనం మరియు సాధన విక్షేపం తగ్గించడానికి తగినంత దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం ఉండాలి.
5. పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి సాధారణ బ్లేడ్ రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు సర్దుబాటుతో, రోజువారీ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని పరికరాలు రూపొందించబడ్డాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్ను సరిగ్గా ఎలా ఆపరేట్ చేయాలనే దాని గురించి మీరు ఈ క్రింది అంశాలను సూచించవచ్చు:
1. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, లూబ్రికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కందెనలతో నింపాల్సిన ప్రతి భాగానికి వేర్వేరు కందెనలను ఇంజెక్ట్ చేయండి. ముందుగా ప్రతి ఎలక్ట్రికల్ స్విచ్ 0 స్థానంలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేసి, ఆపై పవర్‌ను ఆన్ చేయండి.
2. ప్రతి యాంత్రిక భాగాలు మరియు వాయు వ్యవస్థ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఏదైనా అసాధారణత ఉంటే, దానిని సకాలంలో తనిఖీ చేసి తొలగించాలి మరియు ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ సరైనదేనా అని తనిఖీ చేయండి, లేకుంటే అది నాణ్యమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది, తద్వారా ప్రమాదాలు జరగవు. యాంత్రిక పరికరాలు.
3. కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రెజర్ గేజ్ 0.5-0.7mpaకి చేరినా, ప్రతి ఉదయం పనిలో మొదట మోటారును 2-3 నిమిషాలు ఖాళీగా నడపనివ్వండి, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ 0కి, లేకుంటే అది కత్తిరించబడదు.
4. మెషీన్‌లో గ్లౌజులు ధరించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, పొడవాటి చేతుల బట్టలు తప్పనిసరిగా చేతి స్లీవ్‌లను ధరించాలి, పొడవాటి జుట్టుకు టోపీ ధరించాలి, డ్రైవింగ్ చేసేటప్పుడు ఆపరేటర్‌కు యంత్ర సాధనాన్ని వదిలివేయడానికి అనుమతి లేదు, ఇతర సంబంధం లేని పనులను చేయడానికి అనుమతించబడదు , వెల్డ్ సాధారణమైనదా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి.
5. తిరిగే భాగాలను తుడిచివేయకూడదు, సరిగ్గా అచ్చును సర్దుబాటు చేయడం ప్రారంభించినప్పుడు, రేఖపై ఒత్తిడిని బలంగా క్రిందికి ఉంచలేరు.
6. మీరు పొగ, కాలిపోయిన వాసన, ఫ్యూజ్ అకస్మాత్తుగా కాలిపోవడం, తనిఖీ చేయవలసిన పవర్ స్విచ్‌ను ఆఫ్ చేయడం, ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు ఆపరేషన్ ప్రారంభించే సమయానికి సూచిక లైట్ అకస్మాత్తుగా ఆఫ్ చేయడం వంటి వివిధ అసాధారణ విషయాలను మీరు కనుగొంటే ఆపరేషన్.
