కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషిన్, స్లిట్టర్ ఎక్స్ట్రూషన్ స్లిట్టింగ్ ప్రధానంగా వేగంతో సమకాలీకరించబడుతుంది మరియు దిగువ రోలర్తో నిర్దిష్ట ర్యాప్ యాంగిల్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు అనుకూలమైన వాయు బ్లేడ్ కూర్పును సర్దుబాటు చేస్తుంది, పదార్థం ప్రధానంగా DY-5, Cr12MoV, D2, LD, H13, W18Cr4V, SKD-11 ఉపయోగించబడుతుంది. , H13 + W + Ni మరియు ఇతర హై-క్వాలిటీ టూల్ స్టీల్ మరియు హై-అల్లాయ్ డై స్టీల్ మరియు ఇతర మెటీరియల్స్, ప్రత్యేక హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్, HRC60-65 వరకు కాఠిన్యం, ప్రధానంగా ఆటోమోటివ్ డ్యూయల్-ఫేజ్ హై స్ట్రెంగ్త్ ప్లేట్, హార్డ్ టైటానియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. , ఆటోమోటివ్ హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్ ప్లేట్, పిక్లింగ్ హై స్ట్రెంగ్త్ ప్లేట్ మొదలైనవి. ఇది ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ డ్యూప్లెక్స్ హై-స్ట్రెంగ్త్ ప్లేట్, హార్డ్ టైటానియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఆటోమొబైల్ హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ ప్లేట్, పిక్లింగ్ హై-స్ట్రెంగ్త్ ప్లేట్ మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. .. . ప్లేట్ స్లిట్టింగ్ మరియు వివిధ స్లిట్టింగ్ మెషీన్లు.
మంచి బ్లేడ్ లేదు, సరైన బ్లేడ్ మాత్రమే, స్లిట్టర్ బ్లేడ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు సాపేక్షంగా ఉంటాయి, అప్లికేషన్లో బ్లేడ్ కీ యొక్క కట్టింగ్ ప్రభావం. ఎగువ మరియు దిగువ రెండు డిస్క్ కత్తులు కట్ లైన్ డైరెక్షన్ కటింగ్ నుండి స్లిట్టర్ కట్టింగ్ లైన్ కటింగ్, ఈ కట్టింగ్ కత్తి పోలిక సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఎగువ డిస్క్ కత్తి మరియు దిగువ డిస్క్ కత్తి కట్టింగ్ వెడల్పు అభ్యర్థనపై ఆధారపడి ఉంటుంది, స్థానం సర్దుబాటు చేయడం చాలా సులభం నేరుగా.
ఎంపిక యొక్క కొన్ని సాధారణ సూత్రాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. మెటీరియల్
హై స్పీడ్ స్టీల్ (HSS): మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు కాఠిన్యం, హై స్పీడ్ కట్టింగ్కు అనుకూలం.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ (ఉదా. టంగ్స్టన్ స్టీల్): అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతతో, గట్టి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనుకూలం.
సాధనం ఉక్కు: తక్కువ ఖరీదైనది మరియు సాధారణ ప్రయోజన కట్టింగ్కు అనుకూలం.
2. కాఠిన్యం
కట్ చేయవలసిన పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం ప్రకారం ఇన్సర్ట్ యొక్క కాఠిన్యం ఎంచుకోవాలి. చాలా తక్కువ కాఠిన్యం బ్లేడ్ చాలా త్వరగా అరిగిపోయేలా చేస్తుంది, అయితే చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం పెళుసుగా మారుతుంది.
3. బ్లేడ్ పరిమాణం
స్లిట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క మోడల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, బయటి వ్యాసం, లోపలి వ్యాసం, మందం మొదలైన వాటి పరంగా బ్లేడ్ యొక్క తగిన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి. బ్లేడ్ పరిమాణం పరికరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. స్థిరమైన ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి బ్లేడ్ యొక్క పరిమాణం పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉండాలి.
4. బ్లేడ్ ఉపరితల చికిత్స
టైటానియం లేపనం: బ్లేడ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరచండి. నైట్రైడింగ్ చికిత్స: బ్లేడ్ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి.
5. బ్లేడ్లు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం
బ్లేడ్ యొక్క సమాంతరత మరియు ఏకాగ్రత వంటి ఖచ్చితమైన సూచికలు నేరుగా చీలిక యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. హై-ప్రెసిషన్ బ్లేడ్లు చీలిక అంచు యొక్క సున్నితత్వం మరియు డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.
మెషిన్ బ్లేడ్ పనితీరు, ధర మరియు స్థిరత్వం మధ్య సంబంధాన్ని సరిగ్గా నిర్వహించండి. మూడింటి మధ్య సంబంధంలో, బ్లేడ్ యొక్క స్థిరత్వం జీవితం, మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది అనుసరించాల్సిన లక్ష్యం. దిగుమతి చేసుకున్న బ్లేడ్ల కోసం ఏకపక్ష అన్వేషణ కాదు, వారి స్వంత మెషిన్ బ్లేడ్లకు తగిన సాధన మాత్రమే.