మెటల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్, కాయిల్ స్లిట్టింగ్ లైన్, అల్యూమినియం స్లిట్టింగ్ మెషిన్, స్టీల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మెటల్ స్లిట్టింగ్ పరికరాలకు ఒక రకమైన హోదా. స్లిట్టింగ్ మెషిన్ మెటల్ స్ట్రిప్స్ యొక్క రేఖాంశ షిరింగ్ పనిని నిర్వహించడానికి మరియు స్లిట్ ఇరుకైన స్ట్రిప్స్‌ను రోల్స్‌గా రివైండ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఆపరేట్ చేయడం నాటకీయంగా సులభం, అధిక కట్టింగ్ నాణ్యత, అధిక మెటీరియల్ వినియోగం, కట్టింగ్ వేగం యొక్క స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ మరియు ఇతర లక్షణాలు.మెటల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ ప్రొడక్షన్ లైన్అన్‌కాయిలింగ్ (అన్‌వైండింగ్), ప్రైమింగ్ మరియు పొజిషనింగ్, స్లిట్టింగ్ మరియు లాంగిట్యూడినల్ షిరింగ్ మరియు వైండింగ్ (రివైండింగ్) ఉంటాయి. ఇది టిన్‌ప్లేట్, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్, అల్యూమినియం స్ట్రిప్, రాగి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్, గాల్వనైజ్డ్ షీట్ మరియు ఇతర విభిన్న పదార్థాలను కాయిల్స్‌లో ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణ అప్లికేషన్ పరిశ్రమలలో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, మోటార్లు, గృహోపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, నిర్మాణ వస్తువులు, ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
కోసంమెటల్ స్లిట్టర్ ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాలుమంచి ఆపరేషన్ ఎలా చేయాలి?
1. ఆపరేషన్ శక్తిని పంపడం, వాస్తవానికి, కంట్రోల్ బాక్స్‌లో ఎయిర్ స్విచ్‌ను కవర్ చేస్తుంది, ఆపై స్లిట్టర్ ఇండికేటర్ వెలిగిపోతుంది. ఈ సమయంలో విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించడానికి టెర్మినల్‌లను తాకవద్దని గమనించండి.
2. ఆపరేషన్ దశను కర్టెన్ రోల్‌లో సూచించవచ్చు, ప్రత్యేకంగా, ఇది స్లిట్టింగ్ మెషిన్ ఎక్విప్‌మెంట్ సేఫ్టీ హెడ్‌ని తెరవడం, ఆపై సేఫ్టీ హెడ్ మూసివేయబడిన తర్వాత కర్టెన్ రోల్‌పై వేలాడదీయడం.
3. టేప్ పాస్ చేయడానికి మానవశక్తి;
4. డ్రాయింగ్ లైన్, సాధారణంగా అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లలో కట్ చేయడానికి అంటుకునే టేప్ యొక్క ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం, ఆపై లైన్ను గీయండి మరియు డ్రాయింగ్ రోలర్లో దాన్ని పరిష్కరించండి.
5. సాధారణంగా వైండింగ్ రోలర్లో పిలుస్తారు, ఈ దశ యొక్క ప్రధాన ఆపరేషన్: ముందుగా వైండింగ్ షాఫ్ట్, మొదలైన వాటిని తీసివేసి, ఆపై నైలాన్ రహస్య ఔషధం మరియు స్క్వేర్ షాఫ్ట్ వరుసగా ఇన్స్టాల్ చేయబడి, ఆపై ఇన్స్టాల్ చేయడానికి వైండింగ్ సేఫ్టీ కార్డ్ హెడ్‌ను తెరవండి. మూసివేసే షాఫ్ట్.
6. టేప్ తలపై, టేప్ టెన్షన్ స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి.
7. స్ప్లిటర్ యొక్క ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, దాని ఉద్రిక్తత యొక్క పరిమాణాన్ని మధ్యస్తంగా సర్దుబాటు చేయండి;
8. వైండింగ్ రేటును సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయాలి. ఈ సర్దుబాటు కార్యకలాపాలు పూర్తయినప్పుడు
9. పరికరాలను ప్రారంభించండి మరియు అసాధారణమైన దృగ్విషయాలు లేకపోవడాన్ని గుర్తించడానికి, దాని నో-లోడ్‌ను ఒకటి నుండి అనేక ల్యాప్‌లకు అమలు చేయండి.
10. స్లిట్టర్ రోల్డ్ టేప్ యొక్క బిగుతును మధ్యస్తంగా సర్దుబాటు చేయండి;
11. వైండింగ్ పూర్తయినప్పుడు, పరికరాలు మూసివేయబడాలి.
12. ఉత్పత్తి తొలగింపు. ఈ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తులను వేరు చేయడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి, అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి ఒకదానితో ఒకటి పేర్చకూడదు.
13. తదుపరి స్లిటింగ్ ఆపరేషన్ కోసం పూర్తిగా సిద్ధం;
14. ఇది చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడకపోతే, అప్పుడు మీరు స్లిట్టింగ్ మెషిన్ పరికరాల మొత్తం విద్యుత్ సరఫరాను సకాలంలో ఆపివేయాలి.
