కట్-టు-లెంగ్త్ షీరింగ్ లైన్ అంటే ఏమిటి? KINGREAL షీట్ మెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్‌ను సాధారణంగా కస్టమర్‌లు పేర్కొన్న వెడల్పులకు వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు మందంతో కూడిన కాయిల్స్‌ను డీకోయిలర్, లెవెల్ మరియు కట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ కాయిల్ మందం 0.3-3 మిమీ వరకు ఉంటుంది, వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం వేర్వేరు ఉత్పత్తి డిజైన్‌లు ఉంటాయి. దయచేసి మీ అభ్యర్థనను KINGREALకి పంపడానికి సంకోచించకండి!
KINGREAL స్టీల్ స్లిటర్ కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల తయారీ రంగంలో నిమగ్నమై ఉంది, డిజైన్, ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాలలో వినియోగదారులకు అనేక రకాల సేవలను అందిస్తుంది. అత్యంత విలక్షణమైన ఉత్పత్తులు కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ మరియు పొడవు రేఖకు కత్తిరించడం ఈ మెషీన్‌లు వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో మెటల్ షీట్‌లను చీల్చడం, కత్తిరించడం లేదా పంచ్ చేయడం కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
KINGREAL స్టీల్ స్లిట్టర్ షీట్ కాయిల్ కట్టింగ్ మెషిన్ అన్‌కాయిలింగ్, లెవలింగ్, ఫీడింగ్, కట్-టు-లెంగ్త్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు మెటల్ కాయిల్స్ స్టాకింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వర్తించే మెటీరియల్‌లలో అల్యూమినియం కాయిల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, హాట్ రోల్డ్ స్టీల్, PPGI, కాపర్ స్ట్రిప్ ఉన్నాయి. , మరియు ఇతర పదార్థాలు, ఇది షిరింగ్ లైన్ యొక్క వికర్ణ ఖచ్చితత్వం ≤0.50 మిమీ అని నిర్ధారిస్తుంది మరియు గరిష్ట వేగం ఇలా ఉంటుందిగరిష్టంగా 80M/నిమి.
కాయిల్స్, మెటీరియల్స్ మరియు షీర్ వెడల్పుల యొక్క వివిధ మందాలు నేరుగా మెటల్ షీట్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్ రూపకల్పనను ప్రభావితం చేస్తాయి. కాయిల్స్ యొక్క సాధారణ మందం 0.3-3MM, మరియు సాధారణ కోత పొడవు 1200-1600MM, ఇది చాలా మంది వినియోగదారుల ఉత్పత్తి అవసరాలలో ఒకటి. అదే సమయంలో, KINGREAL కూడా కస్టమర్ యొక్క నిర్దేశిత ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చు, హెవీ-డ్యూటీ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ కస్టమైజ్డ్ కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోండి లేదాకాంపాక్ట్ కాయిల్ పొడవు రేఖకు కత్తిరించబడుతుంది.
తయారీ మరియు అమ్మకాలలో 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవంతో, KINGREAL STEEL SLITTER తన షీరింగ్ లైన్లను విజయవంతంగా వంటి దేశాలకు విక్రయిస్తోందిసౌదీ అరేబియా, భారతదేశం మరియు రష్యా, మరియు సరైన పరిష్కారాలను మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందించగలదు.మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
(డౌన్‌లోడ్ చేసుకోవడానికి మీరు ఇక్కడ క్లిక్ చేయవచ్చు)
కాయిల్ ట్రాలీ → డీకోయిలర్ → పించ్ ఫీడ్ రోలర్ ఫీడింగ్ → హై ప్రెసిషన్ లెవలింగ్ పరికరం → ఫిక్స్‌డ్ లెంగ్త్ కట్టింగ్ → అన్‌లోడ్ టేబుల్ / ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్ టేబుల్
|
కాయిల్స్ యొక్క పదార్థం |
క్రోమ్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ షీట్, గాల్వనైజ్డ్ అల్యూమినియం షీట్
|
|
కాయిల్ మందం |
0.12-20మి.మీ
|
|
కాయిల్‌విడ్త్ |
≤1300మి.మీ
|
|
కాయిల్ ID |
Φ508మి.మీ
|
|
కాయిల్ OD |
Φ1600మి.మీ
|
|
MaxCoilWeight |
10,000 కిలోలు |
|
ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వం |
పొడవు 1000 ± 0.3 మిమీ, వికర్ణం 1000 ± 0.5 మిమీ |
|
పొడవు లైన్ వేగంతో కత్తిరించండి |
0-80మీ/నిమి సర్దుబాటు |
|
న్యూమాటిక్ స్పెసిఫికేషన్ |
5 కిలోలు/సెం² |
|
స్టాకర్ పరిమాణాలు |
కనిష్ట వెడల్పు 500mm, గరిష్ట వెడల్పు 1300mm ;కనిష్ట పొడవు 1200mm, గరిష్టంగా |
|
ఇతర పరిమాణం |
పొడవు: 5000mm; ఎత్తు: 20-400mm
|
|
ఫీడింగ్ మరియు షీరింగ్ వేగం |
1m≤30m/min లేదా ఉత్పత్తుల పొడవుపై ఆధారపడి ఉంటుంది
|
|
యంత్రం దిశ |
ఎడమ నుండి కుడికి (ధృవీకరించబడాలి) |
|
మొత్తం సంస్థాపన శక్తి |
దాదాపు 35KW
|
- కాయిల్ ట్రాలీ కార్
- హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్
- ఎంట్రన్స్ గైడ్
- నాలుగు / ఆరు అధిక లెవలింగ్ యంత్రం
- రింగ్ వంతెన
- సైడ్ గైడ్ కప్పి
- CNC సర్వో ఫీడింగ్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్
- కొలిచే వ్యవస్థ
- షీరింగ్ మెషిన్
- కన్వేయర్ టేబుల్
- న్యూమాటిక్ అన్‌లోడ్ పరికరం
- హైడ్రాలిక్ ట్రైనింగ్ టేబుల్
- అన్‌స్టాకింగ్ కారు
- హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
- వాయు వ్యవస్థ
- విద్యుత్ వ్యవస్థ PLC నియంత్రణ
ఫంక్షన్: ఇది పదార్థాన్ని సమం చేయడానికి మరియు స్థిరమైన పొడవులో ఆహారం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రధాన నిర్మాణం: లెవలింగ్ రోలర్, ఎలక్ట్రిక్ పార్ట్, బ్యాక్ ప్రెజర్ రోలర్ అసెంబ్లీ, ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ సపోర్ట్ సీట్ అసెంబ్లీ.
లెవలింగ్ రోలర్: Gcr15 హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ స్టీల్ చల్లార్చబడింది మరియు నిగ్రహించబడుతుంది మరియు తర్వాత అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ చికిత్సతో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. రెండు సార్లు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు స్థూపాకార గ్రౌండింగ్ తర్వాత, ఉపరితలం నిగనిగలాడేది మరియు జాడలు లేవు మరియు కాఠిన్యం HRC62 డిగ్రీలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది. లెవలింగ్ షాఫ్ట్ యొక్క వ్యాసం ø100mm. లెవలింగ్ రోలర్‌ను ఎత్తడానికి వార్మ్ గేర్‌ను మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయండి.
ఫంక్షన్: ఇది స్థిర-పొడవు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రధాన నిర్మాణం: ప్రధాన ఫ్రేమ్, బ్లేడ్, న్యూమాటిక్ క్లచ్, ఎలక్ట్రిక్ పార్ట్ మొదలైనవి.
ప్రధాన ఫ్రేమ్: మొత్తం ఫ్రేమ్ అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత ఎనియల్ చేయబడింది.
బ్లేడ్: బ్లేడ్ Cr12 మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది, వేడి చికిత్స కాఠిన్యం HRC62 డిగ్రీలకు చేరుకుంటుంది మరియు నాలుగు-వైపుల కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు.
న్యూమాటిక్ క్లచ్ నిర్మాణం: సాంప్రదాయ మెకానికల్ బ్రేకింగ్ పద్ధతిని మార్చడం, తక్కువ శబ్దం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు ఖచ్చితమైనది.
ఫంక్షన్: మెటీరియల్ రవాణా కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రధాన నిర్మాణం: ఫ్రేమ్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, డిచ్ఛార్జ్ రోలింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మొదలైనవి.
ఫ్రేమ్: ఇది కార్బన్ స్టీల్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది స్థిరంగా మరియు దృఢంగా ఉంటుంది. కత్తెర-రకం డిజైన్, సిలిండర్ విస్తరించి మరియు ఎత్తివేయబడింది.
డిశ్చార్జింగ్ కోసం అప్‌లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్: మెటీరియల్ డిశ్చార్జ్‌ను ప్రసారం చేయడానికి డ్రమ్‌ను తిప్పడానికి ఆయిల్ మోటారు ట్రాన్స్‌మిషన్ స్ప్రాకెట్‌ను డ్రైవ్ చేస్తుంది.
కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిటర్ ప్రతి ఉత్పత్తి దశ ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియను ఏర్పాటు చేసింది. మెషిన్‌లోని ప్రతి భాగం నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, ముడిసరుకు సేకరణ, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, అసెంబ్లింగ్, టెస్టింగ్ మొదలైనవి ఇందులో ఉంటాయి.
ఇది అంతర్జాతీయ CE సర్టిఫికేట్ ధృవీకరణను కూడా ఆమోదించింది.
