KINGREAL STEEL స్లిటర్ కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ సామర్థ్య అవసరాలు కలిగిన వినియోగదారుల కోసం రూపొందించబడింది. కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ గరిష్టంగా 20 మీ/నిమి ఉత్పత్తి వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని వేగాన్ని నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, వివిధ ఉత్పత్తి దృశ్యాలకు అనుగుణంగా యంత్రం యొక్క సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లు అత్యుత్తమ పనితీరును మరియు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి.
|
KINGREAL స్టీల్ స్లిటర్ కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ సామర్థ్య అవసరాలతో వినియోగదారుల కోసం రూపొందించబడింది. నాలుగు ప్రధాన విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది: అన్కాయిలింగ్, లెవలింగ్, షీరింగ్ మరియు స్టాకింగ్, ఇది క్రోమ్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ మరియు అల్యూమినియం షీట్లు మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్తో సహా అనేక రకాల లోహ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా మరియు కచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది. స్టాండర్డ్ మెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లతో పోలిస్తే, కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ యొక్క కాంపాక్ట్ డిజైన్ పాదముద్రను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఇది చిన్న వర్క్షాప్లు మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్లకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ గరిష్టంగా 20 మీ/నిమిషానికి ఉత్పత్తి వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని వేగాన్ని నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, వివిధ ఉత్పత్తి దృశ్యాలకు అనుగుణంగా యంత్రం యొక్క సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లు అత్యుత్తమ పనితీరును మరియు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి. |
![]() |
|
కాయిల్ మెటీరియల్ |
CR స్టీల్, క్రోమ్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్, గాల్వనైజ్డ్ అల్యూమినియం, మొదలైనవి |
|
మెటీరియల్ మందం |
10,000 కిలోలు |
|
మెటీరియల్ వెడల్పు |
≤1500మి.మీ |
|
గరిష్ట కాయిల్ బరువు |
10,000 కిలోలు |
|
ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వం |
పొడవు 1000 ± 0.3 మిమీ, వికర్ణం 2000 ± 0.5 మిమీ |
|
ఉత్పత్తి వేగం |
0-20మీ/నిమి, సర్దుబాటు |
|
స్టాకింగ్ పరిమాణాలు |
కనిష్ట వెడల్పు 500mm, గరిష్ట వెడల్పు 1500mm; కనిష్ట పొడవు 600mm, గరిష్ట పొడవు 3000mm |
|
ఫీడింగ్ & షీరింగ్ వేగం |
1m≤20m/min లేదా ఉత్పత్తి పొడవుపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
1. పొడవు రేఖకు ఆటోమేటెడ్ కాంపాక్ట్ కట్
KINGREAL STEEL SLITTER కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రీసెట్ పరిమాణాలకు మరియు ఏ పొడవుకు అయినా కత్తిరించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఆపరేషన్ చాలా సులభం; వినియోగదారు PLC నియంత్రణ ప్యానెల్ ద్వారా అవసరమైన పారామితులను నమోదు చేస్తారు మరియు సిస్టమ్ మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేస్తుంది. అదనంగా, ఎన్కోడర్ సిగ్నల్ ఫీడ్బ్యాక్ ఉత్పత్తి పొడవును నిజ సమయంలో ప్రదర్శిస్తుంది, ప్రతి కట్ షీట్ మెటల్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.
PLC నియంత్రణ ప్యానెల్ పూర్తి కాయిల్ యొక్క మొత్తం పొడవును లెక్కించడంలో సహాయపడుతుంది, ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు డేటా లాగింగ్ను సులభతరం చేస్తుంది. ఈ అత్యంత ఆటోమేటెడ్ డిజైన్ మాన్యువల్ జోక్యం అవసరాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2. పొడవు లైన్ ఆపరేషన్కు సమర్థవంతమైన కాంపాక్ట్ కట్
KINGREAL స్టీల్ స్లిటర్ కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ సామర్థ్యాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించబడింది. అధిక-పనితీరు గల హైడ్రాలిక్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలతో అమర్చబడి, కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ 20 నుండి 22 గంటల నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించగలదని నిర్ధారిస్తుంది. అధిక ఉత్పత్తి మరియు అధిక ఉత్పత్తి వేగం అవసరమయ్యే ఉక్కు ఉత్పత్తి కర్మాగారాలకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.
కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్లో ఉపయోగించే అల్లాయ్ స్టీల్ రోలర్లు ఖచ్చితమైన CNC మెషీన్లను ఉపయోగించి మెషిన్ చేయబడతాయి మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు దీర్ఘాయువు కోసం హార్డ్-క్రోమ్ పూత పూయబడ్డాయి. SKD11 స్టీల్ మరియు హీట్తో 55-60 HRC కాఠిన్యంతో నిర్మించబడింది, షీర్ బ్లేడ్లు కట్టింగ్ ఆపరేషన్ అంతటా రేజర్ అంచుకు హామీ ఇస్తాయి. ఇది కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ కోసం వేగవంతమైన షిరింగ్ ఆపరేషన్లతో పాటు గొప్ప షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, సరైన కోణాలు మరియు కనీస బర్ర్స్లకు హామీ ఇస్తుంది.
![]() |
![]() |
KINGREAL STEEL SLITTER కస్టమర్ల వ్యక్తిగత అవసరాలను మెరుగ్గా తీర్చడానికి, KINGREAL STEEL SLITTER కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ల కోసం అనుకూలీకరించిన తయారీ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. డిజైన్ ప్రక్రియ అంతటా, KINGREAL STEEL SLITTER కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాల ఆధారంగా ప్రతి యంత్ర భాగాన్ని అనుకూలీకరిస్తుంది:
(1) పొడవు రేఖకు కాంపాక్ట్ కట్ కోసం డీకోయిలర్
కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్లో మొదటి దశ డీకోయిలర్, దీని సామర్థ్యం మరియు క్రింది విధానాల నాణ్యత దాని పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిటర్ డీకోయిలర్లు వివిధ కాయిల్ మందాలు, బరువులు, లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలు, అలాగే ఇతర లక్షణాలకు సరిపోయేలా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. కస్టమర్లు సింగిల్ ఆర్మ్ లేదా డ్యూయల్ ఆర్మ్ డీకోయిలర్ ఆప్షన్లను కూడా ఎంచుకోవచ్చు, అందువల్ల వారి తయారీ అవసరాలను బట్టి తగిన డీకోయిలర్ అమరికను ఎంచుకోవచ్చు.
చిన్న కాయిల్స్ను నిర్వహించడం, సింగిల్-ఆర్మ్ డీకోయిలర్లు చిన్న వర్క్షాప్ల కోసం సరళమైన డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి. ద్వంద్వ-చేతి డీకోయిలర్లు, మరోవైపు, భారీ లేదా పెద్ద కాయిల్స్ను మరింత బాగా నిర్వహిస్తాయి, మరింత స్థిరత్వం మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. ఈ అనుకూలమైన డిజైన్తో, వినియోగదారులు స్థల వినియోగాన్ని పెంచుకోవచ్చు, కాంపాక్ట్ కట్ని పొడవు లైన్ పాదముద్రను తగ్గించవచ్చు మరియు తయారీ సమయంలో సురక్షితమైన మరియు అతుకులు లేని అన్కాయిలింగ్కు హామీ ఇవ్వవచ్చు.
(2) పొడవు రేఖకు కాంపాక్ట్ కట్ కోసం లెవలింగ్ మెషిన్
లెవలింగ్ మెషిన్ అనేది లోహ పదార్థాలపై ఆదర్శవంతమైన ఫ్లాట్నెస్ను సాధించడానికి కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్లో కీలకమైన భాగం. వారు కోరుకున్న షీట్ ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ ఆధారంగా, వినియోగదారులు KINGREAL STEEL SLITTER డిజైన్ని ఉపయోగించి రోలర్ల సంఖ్య మరియు లెవలింగ్ స్థాయిని ఎంచుకోవచ్చు. రోలర్ల సంఖ్యను పెంచడం లెవలింగ్ ఫలితాలను పెంచుతుంది; అందువల్ల లెవలింగ్ టాలరెన్స్ సరిపోయేలా సవరించబడుతుంది.
ఉదాహరణకు, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ వంటి సవాలుతో కూడిన ఉపయోగాల కోసం, పారిశ్రామిక అవసరాలకు సరిపోయే ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్కు హామీ ఇవ్వడానికి లెవలింగ్ మెషీన్ను మరిన్ని రోలర్లతో సెట్ చేయవచ్చు. తక్కువ ఫ్లాట్నెస్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం కస్టమర్లు తక్కువ రోలర్లను ఎంచుకోవచ్చు, కాబట్టి కాంపాక్ట్ కట్ని లెంగ్త్ లైన్ ఖర్చులకు తగ్గిస్తుంది. ఇంకా, లెవలింగ్ మెషిన్ డిజైన్ వినియోగదారులను వివిధ కాయిల్ మందం కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, వివిధ పదార్థాలు మరియు మందం కలిగిన పదార్థాల కోసం ఆదర్శ లెవలింగ్ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.
(3) పొడవు రేఖకు కాంపాక్ట్ కట్ కోసం కట్టింగ్ స్టేషన్
కట్టింగ్ స్టేషన్ అనేది కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్లో ప్రధాన భాగం మరియు ఉత్పత్తి కట్టింగ్ నాణ్యతకు నేరుగా సంబంధించినది. KINGREAL STEEL SLITTER కస్టమర్లకు వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను కత్తిరించే అవసరాలను తీర్చడానికి ఫ్లయింగ్ షిరింగ్, స్వింగ్ షిరింగ్, రోటరీ షిరింగ్ మరియు ఫిక్స్డ్ షిరింగ్ వంటి అనేక రకాల షీరింగ్ పద్ధతులను అందిస్తుంది. కస్టమర్లు వారి నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి పనుల ఆధారంగా సరైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి మకా పద్ధతిని అనుకూలీకరించవచ్చు.
-ఫ్లై షీరింగ్: వేగవంతమైన కట్టింగ్కు అనువైనది, ఇది అధిక ఉత్పత్తి వేగంతో అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది, ఇది అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
-స్వింగ్ షీరింగ్: ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల కట్టింగ్ అవసరాలను సరళంగా తీర్చగలదు, ప్రత్యేకించి దీర్ఘచతురస్రాలు, ట్రాపెజోయిడ్లు మరియు సమాంతర చతుర్భుజాలు వంటి వివిధ ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు.
-రోటరీ షిరింగ్: ఇది మకా కోసం తిరిగే బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తుంది, అధిక కోత కోణాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది.
-ఫిక్స్డ్ షీరింగ్: ఇది తక్కువ కట్టింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం మెషిన్ డౌన్టైమ్ అవసరం.
(4) పొడవు రేఖకు కాంపాక్ట్ కట్ కోసం స్టాకర్
కాంపాక్ట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్లను క్రమబద్ధీకరించడంలో మరియు పేర్చడంలో స్టాకర్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. KINGREAL స్టీల్ స్లిటర్ స్టాకర్లను కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు. విభిన్న ఉత్పాదక ప్రమాణాలు మరియు పేస్ల అవసరాలను తీర్చడానికి కస్టమర్లు తగిన సంఖ్యలో స్టాకర్లను మరియు వాటి అవుట్పుట్ వేగాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
ఉదాహరణకు, అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి వాతావరణంలో, స్టాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కట్ మెటల్ షీట్లను త్వరగా క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి కస్టమర్లకు బహుళ స్టాకర్లు అవసరం కావచ్చు. చిన్న తరహా ఉత్పత్తి, మరోవైపు, ఒకే స్టాకర్ని ఎంచుకోవచ్చు, కాంపాక్ట్ కట్ని లెంగ్త్ లైన్ పెట్టుబడి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులకు తగ్గించవచ్చు. అదనంగా, స్టాకర్ యొక్క రూపకల్పన కూడా ఆపరేషన్ యొక్క సౌలభ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది, కార్మికులను సులభంగా నిర్వహించడానికి మరియు పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తులను నిర్వహించడానికి మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుమతిస్తుంది.
![]() |
![]() |