ట్రిమ్మింగ్‌తో పొడవు రేఖకు కత్తిరించండి

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో యంత్రం, ముఖ్యంగా కాయిల్ మెటీరియల్ యొక్క మందం కారణంగా పెద్ద మెషీన్‌ల పొడవు ఉత్పత్తి రేఖ మారుతూ ఉంటుంది, అనివార్యంగా తుది ఉత్పత్తిపై గీతలు ఏర్పడతాయి లేదా వెంట్రుకల అంచుగా ఉన్నప్పుడు కత్తిరించబడతాయి.

ప్రధాన పరిశ్రమల యొక్క హై-స్పీడ్ డెవలప్‌మెంట్ యొక్క ప్రస్తుత యుగంలో, హై-ప్రెసిషన్ లెవలింగ్ మెషిన్ కోసం వినియోగదారుల అవసరాలు కొత్త కాలంలోకి ప్రవేశించాయి.

ప్యానెల్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మెరుగుపరచడానికి మాత్రమే కాకుండా, ప్యానెల్ యొక్క ఉపరితలం లెవలింగ్ ప్రక్రియ వల్ల ఏర్పడే గీతలు మరియు మడతలు వంటి వైకల్యాన్ని కలిగి ఉండకూడదు. ముఖ్యంగా ఆటోమొబైల్ ప్యానెల్లు మరియు అలంకార ప్యానెళ్ల లెవలింగ్ కోసం, మంచి ఉపరితల నాణ్యతను నిర్వహించడం అవసరం.

అందువల్ల, KINGRERAL ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది మరియు కట్-టు-లెంగ్త్ లైన్‌లో ట్రిమ్మింగ్ పరికరాన్ని జోడించింది, ఇది ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత షీట్ నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్లేట్ లెవలింగ్ చేసినప్పుడు, చిన్న లెవలింగ్ శక్తి మరియు రోలర్ ఉపరితలం మరియు ప్లేట్ మధ్య మృదువైన పరిచయం కారణంగా ఇది స్పష్టమైన గీతలు కలిగించదు, ఇది ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, ఇది ప్లేట్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు.

అయినప్పటికీ, మందపాటి ప్లేట్ ఏర్పడటం వలన స్పష్టమైన గీతలు ఏర్పడతాయి.

ప్రక్కనే ఉన్న రోల్‌ల మధ్య బెండింగ్ రేట్‌లో ఎక్కువ వ్యత్యాసం, రోల్స్ మధ్య ప్లేట్ కదలిక వేగంలో ఎక్కువ విచలనం, అయితే ప్లేట్ రోల్స్ గుండా వెళ్ళినప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే కదలిక వేగంలో విచలనం ఫలితంగా పార్శ్వ పీడనం వల్ల ఏర్పడే గీతలు తొలగించడం కష్టం.

దీనికి అదనంగా, యంత్రం యొక్క వినియోగ సమయం మరియు బ్లేడ్‌ల వంటి ప్రధాన పరికరాల నిర్వహణ విరామాలు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.