కాయిల్ స్లిట్టింగ్ పరికరాలుఅనేది ఒక సాధారణ యాంత్రిక పరికరం, ప్రధానంగా పెద్ద కాయిల్స్‌ను అవసరమైన చిన్న కాయిల్స్‌గా కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఆటోమొబైల్ తయారీ, విమానయానం, నిర్మాణం మొదలైన రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, కత్తి చక్రం యొక్క భ్రమణం ద్వారా కాయిల్‌ను అవసరమైన వెడల్పు మరియు పొడవులో కత్తిరించడం. కత్తి చక్రం యొక్క భ్రమణ వేగం మరియు బ్లేడ్ యొక్క పీడనం వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. అదే సమయంలో, కటింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కాయిల్ స్లిట్టింగ్ పరికరాలు ఆటోమేటిక్ కౌంటింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్ ఫంక్షన్లతో కూడా అమర్చబడి ఉంటాయి.
 |
 |
మార్కెట్ డిమాండ్మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్ల అప్లికేషన్ అవకాశాలను ప్రోత్సహించడంలో మరొక ముఖ్యమైన అంశం. స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, మెటల్ షీట్ కటింగ్ మరియు స్లిటింగ్ కోసం డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది. కాయిల్ స్లిట్టింగ్ పరికరాల అప్లికేషన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది, శ్రమ తీవ్రత మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు కటింగ్ మరియు స్లిటింగ్ నాణ్యత మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్, గృహోపకరణాలు, నిర్మాణం, నౌకానిర్మాణం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో, మెటల్ షీట్లను కత్తిరించడం మరియు చీల్చడం కోసం అవసరాలు ఎక్కువగా పెరుగుతున్నాయి. అందువల్ల, మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో కాయిల్ స్లిటింగ్ పరికరాలకు మార్కెట్ డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంటుంది.
 |
 |
దిఅభివృద్ధి ధోరణిమెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్ల అప్లికేషన్ అవకాశాలలో మరో కీలక అంశం. ఆర్థిక గ్లోబలైజేషన్ లోతుగా ఉండటంతో, మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో అధిక ప్రయోజనాలు మరియు తక్కువ ఖర్చుల సాధన సాధారణ అభివృద్ధి ధోరణిగా మారింది. కాయిల్ స్లిట్టింగ్ పరికరాల అప్లికేషన్ ఈ డిమాండ్‌ను కలుస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుంది. అదే సమయంలో, పర్యావరణ అవగాహన యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో,కాయిల్ స్లిట్టింగ్ యంత్రాలువ్యర్థాలు మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడంలో కూడా ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇది స్థిరమైన అభివృద్ధిని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది. అందువల్ల, మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో స్లిట్టింగ్ మెషీన్ల అప్లికేషన్ అవకాశాలు చాలా విస్తృతమైనవి.
డీకోయిలర్:మెషీన్‌లో మెటీరియల్‌ను చీల్చడానికి రోల్‌ను సరిచేసే భాగం ఇది.
మార్గదర్శక వ్యవస్థ:ఈ సిస్టమ్ మెటీరియల్‌ను విడదీసేటప్పుడు మార్గనిర్దేశం చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది చీలిపోయినప్పుడు అది నిటారుగా మరియు మధ్యలో ఉండేలా చేస్తుంది.
కట్టింగ్ సిస్టమ్:మెషీన్‌లో మెటీరియల్‌ని కత్తిరించే భాగం ఇది. కట్టింగ్ సిస్టమ్ వివిధ రకాల బ్లేడ్లు లేదా కత్తులతో కూడి ఉంటుంది, ఇది కత్తిరించబడే పదార్థం మరియు అవసరమైన కోత వెడల్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
రివైండర్:కత్తిరించిన పదార్థాన్ని చిన్న రోల్స్‌గా మార్చే యంత్రం యొక్క భాగం ఇది.
నియంత్రణ ప్యానెల్:ఇది యంత్రం యొక్క భాగం, ఇది ఆపరేటర్‌ను అన్‌వైండింగ్ మరియు రివైండింగ్ వేగాన్ని అలాగే చీలిక యొక్క వెడల్పును నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది.
భద్రతా గార్డులు:యంత్రం యొక్క కదిలే భాగాల నుండి ఆపరేటర్‌ను రక్షించడానికి ఇవి ఉపయోగించబడతాయి.
కిందిది ప్రాథమిక చీలిక ప్రక్రియకాయిల్ స్లిటింగ్ పరికరాలు:
దాణా తయారీ
- లోడ్ అవుతోంది: ముందుగా, వైడ్ మెటల్ కాయిల్‌ను (సాధారణంగా స్టీల్ ప్లేట్, అల్యూమినియం ప్లేట్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ మొదలైనవి) స్లిట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క లోడింగ్ పరికరంలో లోడ్ చేయండి. మెటల్ ప్లేట్ వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించడానికి టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా కాయిల్ తగిన తన్యత శక్తిని నిర్వహిస్తుంది.
- లెవలింగ్: కొన్ని కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్లు లోహపు షీట్ యొక్క ముడతలను తొలగించడానికి మరియు షీట్ ఫ్లాట్‌గా చేయడానికి లెవలింగ్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది తదుపరి కట్టింగ్ నాణ్యతకు సహాయపడుతుంది.
స్లిటింగ్ ప్రక్రియ
- గైడింగ్: మెటల్ షీట్ సరైన మార్గంలో కట్టింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించేలా చూడటానికి గైడ్ రోలర్లు లేదా గైడ్ పరికరాల గుండా వెళుతుంది.
- కట్టింగ్: కట్టింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, స్లిట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క బ్లేడ్లు పని చేయడం ప్రారంభిస్తాయి. కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా బహుళ తిరిగే బ్లేడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సెట్ స్పేసింగ్‌తో పాటు మెటల్ షీట్‌ను కట్ చేస్తాయి. బ్లేడ్లలో రెండు సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి:
- రోటరీ బ్లేడ్లు: బ్లేడ్లు సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతరంగా లేదా నిలువుగా తిరుగుతాయి, వేగంగా చీల్చడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
- అడపాదడపా బ్లేడ్లు: తినిపించేటప్పుడు బ్లేడ్లు అడపాదడపా కత్తిరించబడతాయి.
- కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం: కట్ మెటల్ స్ట్రిప్స్ అవసరమైన వెడల్పుకు అనుగుణంగా ఉండేలా ప్రతి బ్లేడ్ యొక్క అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
చీలిక తర్వాత రీలింగ్
- రీలింగ్: కత్తిరించిన తర్వాత, మెటల్ స్ట్రిప్స్ రీలింగ్ వ్యవస్థకు మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి. రీలింగ్ సిస్టమ్ సాధారణంగా స్లిట్ మెటల్ స్ట్రిప్స్‌ను తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా రవాణా కోసం కాయిల్స్‌గా చక్కగా విండ్ చేయడానికి బహుళ రీల్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
- సర్దుబాటు: స్లిట్టింగ్ తర్వాత మెటల్ స్ట్రిప్ సాధారణంగా టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా సజావుగా మూసివేసే ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి మరియు వ్యర్థాలు లేదా షీట్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి సరిగ్గా టెన్షన్ చేయాలి.
నియంత్రణ వ్యవస్థ
- ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్: ఆధునిక మెటల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (CNC)తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి కటింగ్ వెడల్పు, వేగం, బ్లేడ్ స్పేసింగ్ వంటి పారామితులను ఖచ్చితంగా సెట్ చేయగలవు మరియు రియల్ టైమ్‌లో స్లిటింగ్ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించగలవు.
- భద్రతా వ్యవస్థ: సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి, కాయిల్ స్లిట్టింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ అలారం సిస్టమ్‌లు మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటాయి.
