దిమెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్అత్యంత సమర్థవంతమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఇది విభజించబడింది: మకాను ఆపండి, హై-స్పీడ్ మకా మరియు దాని వేగం ప్రకారం ఎగిరే మకా.
ఆటోమొబైల్ తయారీ, గృహోపకరణ ఉత్పత్తి, నిర్మాణ సామగ్రి, ఏరోస్పేస్ వంటి అనేక పరిశ్రమలలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పరికరాలు సెట్ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ కాయిల్‌లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలవు మరియు స్టీల్ వంటి వివిధ లోహ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి , స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు రాగి.
కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్పొడవు రేఖకు కత్తిరించండిఅధునాతన రూపకల్పన మరియు ఉన్నతమైన పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇది వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు. మొత్తం మెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ డెకాయిలర్, స్ట్రెయిట్‌నింగ్ మెషిన్, ఫీడింగ్ డివైస్, మెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ మరియు స్టాకింగ్ సిస్టమ్‌తో సహా అనేక కీలక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.
మెటల్ కాయిల్‌ను విడదీయడానికి మరియు దానిని ఉత్పత్తి రేఖకు తెలియజేయడానికి డీకాయిలర్ బాధ్యత వహిస్తుంది; నిఠారుగా ఉన్న యంత్రం దాని ఉపరితలం మృదువైనది మరియు చదునుగా ఉండేలా పదార్థాన్ని చదును చేస్తుంది; దాణా పరికరం మెటల్ షీట్ యొక్క దాణా వేగం మరియు స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు; మెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషిన్ ప్రీసెట్ పరిమాణం ప్రకారం పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా కదిలిస్తుంది, చివరకు స్టాకింగ్ సిస్టమ్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క చక్కని స్టాకింగ్‌ను పూర్తి చేస్తుంది.
(1) అధిక-పనితీరు గల పరికరాలను ఎంచుకోండి
అధునాతన కట్‌ను పొడవు రేఖ పరికరాలకు కాన్ఫిగర్ చేయడం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆధారం. అధిక-నాణ్యతమెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్స్సాధారణంగా అధిక ఉత్పత్తి వేగం, మరింత ఖచ్చితమైన మకా ఖచ్చితత్వం మరియు మరింత స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, సర్వో మోటార్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన సాధనాలతో కూడిన మకా పరికరాన్ని ఎంచుకోవడం లోపాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మకా వేగాన్ని పెంచుతుంది.
(2) మాడ్యులర్ డిజైన్
మెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ మాడ్యులర్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు వివిధ రకాల కట్టింగ్ సాధనాలను మార్చడం, దాణా పరికరాలను జోడించడం లేదా తగ్గించడం వంటి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా దాని కాన్ఫిగరేషన్‌ను త్వరగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఈ వశ్యత విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సహాయపడుతుంది, పరికరాల సర్దుబాటును తగ్గిస్తుంది. సమయం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.
(3) ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెన్స్
ఆటోమేటెడ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (పిఎల్‌సి లేదా హెచ్‌ఎంఐ వంటివి) కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, పొడవు కొలత, మకా మరియు స్టాకింగ్ వంటి విధులను గ్రహించగలదు. ఇంటెలిజెంట్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడమే కాక, డేటా విశ్లేషణ ద్వారా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.
(1) ఆపరేటింగ్ విధానాల ప్రామాణీకరణ
ప్రతి లింక్ ఉత్తమ పద్ధతులకు అనుగుణంగా జరుగుతుందని నిర్ధారించడానికి ప్రామాణిక ఆపరేటింగ్ విధానాలను అభివృద్ధి చేయండి. ఆపరేటింగ్ లోపాల కారణంగా సామర్థ్య నష్టాలను నివారించడానికి ఆపరేటర్లకు పరికరాల పనితీరు మరియు మాస్టర్ సరైన ఆపరేటింగ్ పద్ధతులతో పరిచయం ఉండాలి.
(2) ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి
దీర్ఘకాలిక పనిలేకుండా లేదా పరికరాల అధిక వినియోగాన్ని నివారించడానికి ఉత్పత్తి ప్రణాళిక ప్రకారం కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయాన్ని సహేతుకంగా ఏర్పాటు చేయండి. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా మరియు సమయాన్ని మార్చడం ద్వారా, తరచూ సర్దుబాట్ల వల్ల కలిగే సామర్థ్య నష్టాలను తగ్గించవచ్చు.
(3) సిబ్బంది శిక్షణను బలోపేతం చేయండి
మెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక అర్హత కలిగిన ఆపరేటర్లు ఒక ముఖ్యమైన హామీ. పరికరాల ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలు మరియు సున్నితమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి ఉద్యోగులను ఎక్విప్‌మెంట్ ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలు మరియు అత్యవసర నిర్వహణ సామర్థ్యాలను ప్రారంభించడానికి ఎంటర్ప్రైజెస్ క్రమం తప్పకుండా శిక్షణను నిర్వహించాలి.
(1) అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని పరిచయం చేయడం
సరికొత్త సిఎన్‌సి టెక్నాలజీ మరియు ఇంటెలిజెంట్ సెన్సార్లను ఉపయోగించి, మెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు అసాధారణ పరిస్థితులను హెచ్చరించవచ్చు లేదా స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, దాణా వేగం మరియు మకా ఖచ్చితత్వం యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ పదార్థ వ్యర్థాలు మరియు నాణ్యత సమస్యలను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.
(2) కోత ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయండి
వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు మందాల అవసరాలకు అనుగుణంగా మకా పారామితులను (సాధన కోణం, పీడనం మరియు వేగం వంటివి) ఆప్టిమైజ్ చేయండి. ప్రయోగాలు మరియు డేటా విశ్లేషణ ద్వారా, కింగ్రెల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ నాణ్యతను నిర్ధారించేటప్పుడు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సరైన కోత ప్రక్రియ పారామితులను కనుగొంటుంది.
(3) ప్రత్యేక విధులను అభివృద్ధి చేయండి
నిర్దిష్ట పరిశ్రమల అవసరాలకు ప్రతిస్పందనగా, కింగ్రెయల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ అభివృద్ధి చెందుతుందిమెటల్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్స్తదుపరి ప్రక్రియలను తగ్గించడానికి మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పంచ్, బెండింగ్ లేదా పూత ఫంక్షన్లతో కూడిన బహుళ-ఫంక్షనల్ పరికరాలు వంటి ప్రత్యేక విధులతో.
 |
 |
(1) రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్
కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మంచి నిర్వహణ నుండి విడదీయరానిది. ఎంటర్ప్రైజెస్ వివరణాత్మక నిర్వహణ ప్రణాళికలను అభివృద్ధి చేయాలి, పరికరాల యొక్క ముఖ్య భాగాలను (సాధనాలు, బేరింగ్లు, దాణా పరికరాలు మొదలైనవి) క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు పరికరాల వైఫల్యం కారణంగా పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి ధరించిన భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
(2) సరళత మరియు శుభ్రపరచడం
పరికరాల సరళత వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించుకోండి మరియు భాగాల ఘర్షణ నష్టాన్ని తగ్గించండి. అదే సమయంలో, మెటల్ చిప్స్ మరియు ధూళి పరికరాలను దెబ్బతీయకుండా నిరోధించడానికి పరికరాలను శుభ్రంగా ఉంచండి.
(3) విడి భాగాల జాబితాను ఏర్పాటు చేయండి
పరికరాలు విఫలమైనప్పుడు త్వరగా పున ment స్థాపనను నిర్ధారించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే భాగాల కోసం విడిభాగాల జాబితాను ఏర్పాటు చేయండి, సమయస్ఫూర్తిని తగ్గిస్తుంది.
(1) ఉత్పత్తి డేటా పర్యవేక్షణ
డేటా సముపార్జన వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి డేటాపొడవు రేఖకు కత్తిరించండిఆపరేటింగ్ సమయం, అవుట్పుట్, వైఫల్యం రేటు మొదలైన వాటితో సహా నిజ సమయంలో రికార్డ్ చేయవచ్చు. డేటా విశ్లేషణ ద్వారా, కింగ్రీల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్య అంశాలను గుర్తించగలదు మరియు లక్ష్య మెరుగుదల చర్యలను అభివృద్ధి చేస్తుంది.
(2) పనితీరు మూల్యాంకనాన్ని పరిచయం చేస్తోంది
కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని క్రమం తప్పకుండా అంచనా వేయండి, డేటా విశ్లేషణ ఫలితాలను కలపండి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు పరికరాలు ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ ఆపరేటింగ్ స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
