ఆధునిక తయారీలో, మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ఒక అనివార్యమైన లింక్. మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో, ఉపయోగంమీడియం గేజ్ పొడవు పంక్తులకు కత్తిరించండిముఖ్యంగా ముఖ్యం. మీడియం గేజ్ సిటిఎల్ పంక్తులు కస్టమర్ల ప్రీసెట్ పొడవు ప్రకారం మందపాటి మరియు పొడవైన మెటల్ కాయిల్‌లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలవు, నిర్దిష్ట పొడవు గల లోహ షీట్ల కోసం వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి. ఈ వ్యాసంలో, కింగ్రెయల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ మీడియం గేజ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్లను వివరంగా చర్చిస్తుంది.

మీడియం గేజ్ CTL పంక్తుల పాత్ర

యొక్క ప్రధాన పనిమీడియం గేజ్ పొడవు యంత్రాలకు కత్తిరించండిఅవసరమైన పొడవు యొక్క లోహ పలకలలో మెటల్ కాయిల్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం. దీని పని సూత్రం ఏమిటంటే, డెకాయిలర్ నుండి మెటల్ కాయిల్స్‌ను నిలిపివేయడానికి మరియు చదును చేయడం మరియు మకా వంటి ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్ళడానికి యాంత్రిక పరికరాల శ్రేణిని ఉపయోగించడం మరియు చివరకు వాటిని వినియోగదారునికి అవసరమైన ఖచ్చితమైన పరిమాణంలో కత్తిరించడం. ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది మరియు వివిధ పరిశ్రమలచే విస్తృతంగా స్వాగతించబడుతుంది.

1. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి

సాంప్రదాయ మాన్యువల్ కట్టింగ్ పద్ధతి తరచుగా అసమర్థంగా ఉంటుంది మరియు లోపాలకు గురవుతుంది. మీడియం గేజ్ CTL పంక్తులను ఉపయోగించిన తరువాత, మొత్తం కట్టింగ్ ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా చేయవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ మరియు పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వ తగ్గింపు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి తక్కువ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో లోహ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సంస్థలను అనుమతిస్తుంది.

2. ప్రెసిషన్ కటింగ్

మీడియం గేజ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్‌లో అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉంటుంది, ఇది కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడవును ఖచ్చితంగా సెట్ చేస్తుంది. అధిక-ఖచ్చితమైన కొలత మరియు నియంత్రణ ద్వారా, మీడియం గేజ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ ప్రతి మెటల్ షీట్ యొక్క పరిమాణం ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఇబ్బందిని తగ్గిస్తుంది.

3. కార్మిక ఖర్చులను ఆదా చేయండి

ఆటోమేటెడ్ మీడియం గేజ్ సిటిఎల్ పంక్తులు శ్రమపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి. అదే సమయంలో, ఆపరేటర్లు పరికరాల పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణపై దృష్టి పెట్టవచ్చు, మొత్తం పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తారు.

4. ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచండి

ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా, మీడియం గేజ్ కట్ కట్ కట్ మెటల్ షీట్ల మృదువైన అంచులను నిర్ధారిస్తుంది, అసమాన కట్టింగ్ వల్ల కలిగే పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

మీడియం గేజ్ CTL పంక్తుల భాగాలు

ఒక ఆధునికమీడియం గేజ్ పొడవు యంత్రానికి కత్తిరించండిసాధారణంగా డెకాయిలర్, లెవెలర్, కట్టింగ్ స్టేషన్, వ్యర్థాల సేకరణ పరికరం, కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు స్టాకర్‌తో సహా బహుళ ఖచ్చితమైన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. కిందివి ఈ భాగాలను మరియు వాటి ఉపయోగం దశలను ఒక్కొక్కటిగా వివరంగా పరిచయం చేస్తాయి.

1. డెసిలోయిలర్

డెకాయిలర్ అనేది మీడియం గేజ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ యొక్క మొదటి ప్రక్రియ. డెకాయిలర్‌పై మెటల్ కాయిల్‌ను విప్పడం దీని ప్రధాన పని. డీకోయిలర్ ఉపయోగించడానికి దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

తయారీ:కాయిల్ యొక్క లక్షణాలు మరియు బరువు డీకాయిలర్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలుస్తాయని నిర్ధారించుకోండి.

కాయిల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి:డెకాయిలర్ యొక్క డ్రమ్ మీద మెటల్ కాయిల్ ఉంచండి మరియు కాయిల్ యొక్క కేంద్రం సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

ఉద్రిక్తతను సర్దుబాటు చేయండి:కాయిల్ యొక్క మందం మరియు వెడల్పు ప్రకారం, కాయిల్ సజావుగా కనిపించకుండా చూసుకోవడానికి డెకాయిలర్ యొక్క ఉద్రిక్తతను సర్దుబాటు చేయండి.

పరికరాలను ప్రారంభించండి:డెకాయిలర్‌ను ప్రారంభించండి మరియు కాయిల్ క్రమంగా నిలిపివేయండి మరియు తదుపరి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించండి.

2. లెవెలర్

లెవెలర్ యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, అవాంఛనీయమైన మెటల్ కాయిల్‌ను సమం చేయడం మరియు కాయిల్ యొక్క వంపులు మరియు ఉంగరాల ఆకృతులను తొలగించడం. లెవెలర్‌ను ఉపయోగించే దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

పారామితులను సెట్ చేయండి:కాయిల్ యొక్క మందం మరియు పదార్థం ప్రకారం లెవెలర్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు వేగాన్ని సెట్ చేయండి.

దాణా:కాయిల్ సజావుగా వెళుతుందని నిర్ధారించడానికి అవాంఛనీయ కాయిల్‌ను లెవెలర్‌లోకి తినిపించండి.

లెవలింగ్ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి:కాయిల్ ఫ్లాట్ మరియు సరైనదని నిర్ధారించడానికి లెవెలర్ యొక్క పని స్థితిని గమనించండి.

అవుట్పుట్ అర్హత పదార్థాలు:లెవలింగ్ తరువాత, ఫ్లాట్ మెటల్ పదార్థం కట్టింగ్ స్టేషన్‌కు పంపబడుతుంది.

3. కట్టింగ్ స్టేషన్

కట్టింగ్ స్టేషన్ మీడియం గేజ్ సిటిఎల్ లైన్ యొక్క ప్రధాన భాగం. ఫ్లాట్ మెటల్ కాయిల్‌ను కస్టమర్ అవసరమైన పొడవులో కత్తిరించడం దీని ప్రధాన పని. కట్టింగ్ స్టేషన్‌ను ఉపయోగించే దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

కట్టింగ్ పారామితులను నమోదు చేయండి:కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరమైన కట్టింగ్ పొడవు మరియు పరిమాణాన్ని నమోదు చేయండి.

క్రమాంకనం స్థానం:కట్టింగ్ స్టేషన్‌లో మెటల్ కాయిల్ సరైన స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

కట్టింగ్ ప్రారంభించండి:కట్టింగ్ స్టేషన్‌ను ప్రారంభించండి మరియు కట్టింగ్ ఆపరేషన్‌ను పూర్తి చేయండి.

కట్టింగ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి:కట్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, కట్ మెటల్ షీట్ యొక్క పరిమాణం మరియు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి.

4. వ్యర్థాల సేకరణ పరికరం

మకా ప్రక్రియలో, కొంత వ్యర్థాలు అనివార్యం. పని ప్రాంతంలో గందరగోళాన్ని నివారించడానికి ఈ వ్యర్ధాలను స్వయంచాలకంగా సేకరించడం వ్యర్థాల సేకరణ పరికరం యొక్క పనితీరు. ఉపయోగం యొక్క దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

వ్యర్థ ఛానెల్ నిర్లక్ష్యం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి:అడ్డంకి లేదని నిర్ధారించడానికి వ్యర్థాల సేకరణ ఛానెల్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

రెగ్యులర్ క్లీనింగ్:ఉత్పత్తి పరిస్థితి ప్రకారం, ఓవర్ఫ్లో నివారించడానికి వ్యర్థ పెట్టెను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

పరికరాలను నిర్వహించండి:దాని సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వ్యర్థాల సేకరణ పరికరాన్ని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి.

5. కన్వేయర్ బెల్ట్

కట్ మెటల్ షీట్‌ను తదుపరి ప్రక్రియ లేదా స్టాకింగ్ టేబుల్‌కు రవాణా చేయడానికి కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది. కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ఉపయోగించుకునే దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

తెలియజేసే వేగాన్ని సెట్ చేయండి:ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

తెలియజేసే స్థితిని పర్యవేక్షించండి:సమావేశ ప్రక్రియలో మెటల్ షీట్ జారిపోకుండా లేదా దెబ్బతినకుండా చూసుకోండి.

ఆవర్తన నిర్వహణ:కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను దాని సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచండి మరియు నిర్వహించండి.

6. స్టాకింగ్ టేబుల్

కట్ మెటల్ షీట్లను క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు పేర్చడానికి స్టాకింగ్ టేబుల్ ఉపయోగించబడుతుంది. స్టాకింగ్ పట్టికను ఉపయోగించుకునే దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

స్టాకింగ్ ఎత్తును సెట్ చేయండి:మెటల్ షీట్ల మందం మరియు పరిమాణం ప్రకారం స్టాకింగ్ ఎత్తును సెట్ చేయండి.

స్టాకింగ్ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి:మెటల్ షీట్లు స్టాకింగ్ ప్రక్రియలో వంగి లేదా జారిపోకుండా చూసుకోండి.

ఆవర్తన శుభ్రపరచడం:పని ప్రాంతాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడానికి స్టాకింగ్ టేబుల్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

ఆధునిక మీడియం గేజ్ సిటిఎల్ లైన్ల కోసం మార్కెట్ డిమాండ్

పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, ఆటోమేటెడ్ డిమాండ్మీడియం గేజ్ పొడవు యంత్రాలకు కత్తిరించండిమార్కెట్లో పెరుగుతోంది. కింది అంశాలు ఈ ధోరణిని సూచిస్తాయి:

1. వివిధ పరిశ్రమలలో లోహ పదార్థాల డిమాండ్

దాదాపు అన్ని ఉత్పాదక పరిశ్రమలకు ఆటోమొబైల్ తయారీ, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు వంటి నిర్దిష్ట పొడవు యొక్క లోహ షీట్లను ఉపయోగించడం అవసరం. ఈ పరిశ్రమల యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, మీడియం గేజ్ కట్ కోసం డిమాండ్ పొడవు రేఖలకు తగ్గించబడుతోంది.

2. స్వయంచాలక ఉత్పత్తి యొక్క ధోరణి

ఆధునిక తయారీలో, ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి ఒక ధోరణిగా మారింది. స్వయంచాలక పరికరాలను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచాలని సంస్థలు భావిస్తున్నాయి. మీడియం గేజ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ యొక్క స్వయంచాలక లక్షణాలు ఈ డిమాండ్‌ను తీర్చాయి, పోటీలో సంస్థలు ప్రయోజనాన్ని పొందటానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

3. అనుకూలీకరించిన సేవల పెరుగుదల

అనుకూలీకరించిన సేవలకు మార్కెట్ డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది. వినియోగదారులు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పరిమాణాల మెటల్ షీట్లను పొందాలని భావిస్తున్నారు. ఆధునిక మీడియం గేజ్ CTL పంక్తులు కస్టమర్ అవసరాలకు త్వరగా ప్రతిస్పందించగలవు మరియు వాటి సౌకర్యవంతమైన కట్టింగ్ పారామితి సెట్టింగ్‌లతో సమర్థవంతమైన అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించగలవు.

4. శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలు

పర్యావరణ అవగాహన యొక్క మెరుగుదలతో, ఉత్పత్తి మీడియం గేజ్ సిటిఎల్ లైన్ యొక్క శక్తి సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పనితీరు కోసం సంస్థలు అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చాయి. ఆధునిక మీడియం గేజ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్లకు స్థిరమైన అభివృద్ధి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఇంధన ఆదా మరియు రూపకల్పనలో వ్యర్థాల తగ్గింపుపై ఎక్కువ దృష్టి పెడుతోంది.