ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, దికోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్అనివార్యమైన పరికరాలు. ఇది మెటల్ కాయిల్స్ స్లిటింగ్లో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఏదేమైనా, CR స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ ద్వారా వేరు చేయబడిన పదార్థం యొక్క అసమానత సాధారణ లోపాలలో ఒకటి, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
కాబట్టి, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ ద్వారా వేరు చేయబడిన పదార్థం యొక్క అసమానతకు కారణం ఏమిటి? ఈ వ్యాసంలో, కింగ్రెయల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ ఈ సమస్యను మీతో క్రమపద్ధతిలో విశ్లేషిస్తుంది మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలను ప్రతిపాదిస్తుంది.
1. సరికాని సాధన సర్దుబాటు
అన్నింటిలో మొదటిది, సాధనం యొక్క సర్దుబాటు యొక్క కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఆధారం కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషిన్. సాధనం దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా ధరిస్తే, అది అనివార్యంగా అసమాన కట్టింగ్కు దారితీస్తుంది. లోహ ముడి పదార్థాల ఏకరీతి కత్తిరించడాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధనం యొక్క కోణం మరియు స్థానం ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయాలి. సాధన స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు ధరించిన సాధనాన్ని సమయానికి మార్చడం వల్ల పదార్థం యొక్క అసమానతను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు. అదనంగా, బ్లేడ్ యొక్క మెషింగ్ కూడా చాలా ముఖ్యం. బ్లేడ్ పేలవంగా ఉంటే, కట్టింగ్ ప్రభావం కూడా ప్రభావితమవుతుంది.
2. ఫీడ్ స్పీడ్ సమస్య
ఫీడ్ వేగం యొక్క అమరిక పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ నాణ్యతపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. చాలా వేగంగా ఫీడ్ వేగం వల్ల పదార్థం పూర్తిగా కత్తిరించబడదు, ఫలితంగా బర్ర్స్ మరియు అసమానత ఏర్పడుతుంది; చాలా నెమ్మదిగా వేగం పదార్థం ఎక్కువసేపు ఉండటానికి కారణం కావచ్చు, ఫలితంగా అసమాన కట్టింగ్ జరుగుతుంది. అందువల్ల, పదార్థం యొక్క రకం మరియు స్వభావం ప్రకారం ఫీడ్ వేగాన్ని సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయడం చాలా అవసరం.
3. పదార్థం యొక్క నాణ్యత
కత్తిరించిన పదార్థం యొక్క నాణ్యత కూడా CR స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. కొన్ని పదార్థాలు వాటి క్రమరహిత ఆకారం లేదా ప్రామాణికమైన నాణ్యత కారణంగా కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రక్రియలో సమస్యలను కలిగిస్తాయి. అధిక-నాణ్యత మరియు కంప్లైంట్ పదార్థాల వాడకాన్ని నిర్ధారించడం నాణ్యతను తగ్గించడానికి ఒక అవసరం.
4. పరికరాల నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం రెగ్యులర్ ఎక్విప్మెంట్ నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ అవసరం. కట్టింగ్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ధూళి మరియు శిధిలాలను సమయానికి తొలగించాలి. అదనంగా, ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయడం నిర్వహణ పనిలో వదులుగా లేదా నష్టం లేదని నిర్ధారించడానికి కూడా ఒక ముఖ్యమైన భాగం.
![]() |
![]() |
![]() |
5. బ్లేడ్ కాఠిన్యం మరియు ఉద్రిక్తత నియంత్రణ
బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యం నేరుగా కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తరువాత, బ్లేడ్ మృదువుగా మారవచ్చు, ఫలితంగా రఫ్ఫల్స్ వంటి అసమానత ఏర్పడుతుంది. అదే సమయంలో, యొక్క ఉద్రిక్తత నియంత్రణకోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్కూడా స్థిరంగా ఉండాలి. ఉద్రిక్తత సరిపోకపోతే లేదా చాలా పెద్దది కాకపోతే, అది కట్టింగ్ ప్రభావంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, బ్లేడ్ యొక్క సకాలంలో భర్తీ చేయడం మరియు ఉద్రిక్తత యొక్క సర్దుబాటు అసమాన సమస్యను పరిష్కరించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు.
6. గైడ్ రైలు మరియు కత్తి హోల్డర్ యొక్క సర్దుబాటు
గైడ్ రైలు యొక్క అసమానత సాధనం ఖచ్చితంగా కత్తిరించడంలో విఫలమవుతుంది, కాబట్టి గైడ్ రైలును తనిఖీ చేసి క్రమం తప్పకుండా సర్దుబాటు చేయాలి. అదనంగా, కత్తి హోల్డర్ యొక్క బ్యాలెన్స్ కూడా చాలా ముఖ్యం. అసమతుల్య కత్తి హోల్డర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో అదనపు కంపనాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, కత్తి హోల్డర్ యొక్క సమతుల్యతను నిర్ధారించడం మరియు గైడ్ రైలు యొక్క ఫ్లాట్నెస్ CR స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క కట్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కీలకం.
7. బిగింపు పద్ధతి యొక్క సర్దుబాటు
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, పదార్థం యొక్క బిగింపు పద్ధతి కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. బిగింపు పద్ధతి సరికానిది అయితే, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ముడి పదార్థం స్థానభ్రంశం చెందుతుంది, ఫలితంగా అసమాన కట్టింగ్ జరుగుతుంది. అందువల్ల, బిగింపు పద్ధతిని సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన భాగం.
![]() |
![]() |
![]() |
8. సిఆర్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషిన్ యొక్క కత్తి అమరిక నైపుణ్యాలు
సహేతుకమైన కత్తి అమరిక నైపుణ్యాలు నాణ్యతను తగ్గించడంలో ముఖ్యమైన భాగం. స్లిటింగ్ వెడల్పు ప్రకారం కత్తులను సహేతుకంగా అమర్చండి, ఎగువ మరియు దిగువ కత్తుల సమన్వయాన్ని నిర్ధారించండి మరియు కత్తి అంతరాన్ని నియంత్రించండి, ఇవి కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్కు ప్రత్యేక శ్రద్ధ. బ్లేడ్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, బ్లేడ్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వం 0.01-0.02 మిమీ లోపల ఉందని నిర్ధారించడానికి కొలవడానికి మైక్రోమీటర్ ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
9. ఆపరేటర్లకు జాగ్రత్తలు
ఆపరేటర్లు ఉపయోగించినప్పుడు ఈ క్రింది పాయింట్లపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలిసిఆర్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీసం. రెండవది, దాణా వ్యవస్థలో రోలర్ ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ను దాని సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేయండి మరియు వదులుగా లేదా ధూళి కారణంగా అసమాన కట్టింగ్ను నివారించండి; చివరగా, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటర్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ యొక్క పవర్ స్విచ్ మరియు డిస్ప్లే స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.