లైట్ గేజ్ పొడవు రేఖకు కట్సన్నని మెటల్ కాయిల్లను ప్రీ-సెట్ పొడవులో చదును చేసి కత్తిరించడం. ఈ లైట్ గేజ్ కట్ కట్ కట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా కోల్డ్-రోల్డ్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గించడం కోసం.
ఈ వ్యాసం కోర్ స్ట్రక్చర్, ప్రాసెస్ ఫ్లో, కీ టెక్నికల్ పారామితులు మరియు లైట్ గేజ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణను పొడవు యంత్రానికి కత్తిరించుకుంటుంది, ఈ అత్యంత సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాల గురించి పాఠకులకు లోతైన అవగాహన కల్పిస్తుంది.
A లైట్ గేజ్ పొడవు యంత్రానికి కత్తిరించండిసాధారణంగా సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ సాధించడానికి కలిసి పనిచేసే బహుళ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. లైట్ గేజ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఈ క్రిందివి పొడవు రేఖకు కత్తిరించబడ్డాయి:
లైట్ గేజ్ కోసం ట్రాలీని లోడ్ చేస్తోంది పొడవు రేఖకు కత్తిరించబడుతుంది: నిల్వ ప్రాంతం నుండి డెకాయిలర్కు మెటల్ కాయిల్లను రవాణా చేస్తుంది.
లైట్ గేజ్ కోసం డీకాయిలర్ పొడవు రేఖకు కత్తిరించండి: తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం మెటల్ కాయిల్స్ విప్పేస్తుంది.
లైట్ గేజ్ కోసం ప్యాడ్ ప్రెస్ పొడవు రేఖకు కట్: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కాయిల్స్ స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
లైట్ గేజ్ కోసం లెవలింగ్ యూనిట్ పొడవు రేఖకు కత్తిరించండి: ఏదైనా బెండింగ్ను తొలగించడానికి మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కాయిల్లను సమం చేయండి. కస్టమర్ అవసరాలను బట్టి ఆరు-దశలు, నాలుగు-దశలు లేదా రెండు-దశల లెవలింగ్ యూనిట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
కదిలే వంతెన, గైడ్ మరియు దిద్దుబాటు పరికరం మరియు పరిమాణ యంత్రాంగం: కాయిల్డ్ షీట్ను మార్గనిర్దేశం చేయండి మరియు ఉంచండి, ఇది కోత ప్రక్రియలో సరైన స్థితిలో ఉండేలా చూస్తుంది.
లైట్ గేజ్ కోసం లామినేటింగ్ పరికరం పొడవు రేఖకు కత్తిరించండి: ఐచ్ఛికం, షీట్ ఉపరితలానికి రక్షిత ఫిల్మ్ను వర్తింపజేస్తుంది.
లైట్ గేజ్ కోసం షేరింగ్ మెషిన్ నిడివి మెషీన్కు కట్ చేయండి: సమం చేసిన కాయిల్డ్ షీట్ను ముందుగా నిర్ణయించిన పొడవు షీట్లలోకి షేర్స్ చేయండి. మకా యంత్రాలు మెకానికల్ లేదా హైడ్రాలిక్ కావచ్చు, ఇది వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు మందాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
లైట్ గేజ్ కోసం కన్వేయర్ టేబుల్ పొడవు యంత్రానికి కత్తిరించండి: కోత పలకలను తదుపరి ప్రక్రియ దశకు రవాణా చేస్తుంది.
న్యూమాటిక్ స్టాకింగ్ ర్యాక్, హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ ప్లాట్ఫాం మరియు కన్వేయర్ రోలర్ టేబుల్: ఈ పరికరాలు స్టాకింగ్ మరియు రవాణాను ఆటోమేట్ చేస్తాయి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
హైడ్రాలిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్: మొత్తం ఉత్పత్తి రేఖను శక్తి మరియు నియంత్రించండి, అన్ని భాగాల సమన్వయ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
అన్ని భాగాలు పిఎల్సి-నియంత్రించబడతాయి, ఇది అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
![]() |
![]() |
![]() |
కాయిల్ లిఫ్టర్ ---- డెకాయిలర్ ---- స్నబ్బర్ రోలర్ + చిటికెడు రోల్ + ప్రీ-లెవెల్ మెషిన్ ---- లూప్ బ్రిడ్జ్ ---- సైడ్ గైడ్ ---- ఖచ్చితత్వం 5-రోలర్ లెవలింగ్ మెషిన్ (సర్వో కంట్రోల్) ---- హై స్పీడ్ షీర్ ---- కన్వేయర్ ---- ఆటో స్టాకర్ + ఎక్స్ లిఫ్టింగ్ ప్లాట్ఫాం కార్ట్
పదార్థం
CR, గాల్వనైజ్డ్, కలర్ కోటెడ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
మందం పరిధి
0.2-2 మిమీ / 0.3-3.2 మిమీ
వెడల్పు పరిధి
1250/1300/1500/1600/1800/150 మిమీ
కాయిల్ బరువు
10/15/20 టి
కాయిల్ I.D.
508 మిమీ
కట్టింగ్ పొడవు
500-4000 మిమీ; 500-6000 మిమీ
పని వేగం
0 ~ 120 మీ/నిమి (సగటు వేగం 0 ~ 60 మీ/నిమి)
అధిక ఆటోమేటిక్ లైట్ గేజ్ పొడవు రేఖకు కట్
దిలైట్ గేజ్ పొడవు యంత్రానికి కత్తిరించండిపూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ కోసం పిఎల్సి వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ వివిధ భాగాల సమన్వయ ఆపరేషన్ను సమన్వయం చేయడమే కాక, అన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియల యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను కూడా అందిస్తుంది. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ఆధారంగా PLC స్వయంచాలకంగా పరికర పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తుంది, మొత్తం లైట్ గేజ్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ పొడవు రేఖకు కత్తిరించబడుతుంది. ఇంకా, సిస్టమ్ వేగవంతమైన పారామితి రీసెట్ ఫంక్షన్కు మద్దతు ఇస్తుంది, మారుతున్న ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు సరళంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది, లైట్ గేజ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ యొక్క అనుకూలతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
లైట్ గేజ్ కోసం ఆటోమేటిక్ కొలత వ్యవస్థ పొడవు రేఖకు కత్తిరించబడుతుంది
అధిక-ఖచ్చితమైన ఆటోమేటిక్ కొలిచే పరికరంతో అమర్చబడి, సిస్టమ్ కట్టింగ్ పొడవు మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని నిజ సమయంలో ప్రదర్శిస్తుంది, ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ సెన్సార్లు మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ను ఉపయోగించి, సిస్టమ్ మిల్లీసెకన్లలో డైమెన్షనల్ తనిఖీలను పూర్తి చేస్తుంది మరియు ఈ డేటాను తిరిగి పిఎల్సి కంట్రోల్ సిస్టమ్కు ఫీడ్ చేస్తుంది.
ఈ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ మోడ్ కొలిచిన డేటా ఆధారంగా ప్రాసెసింగ్ పారామితులను డైనమిక్గా సర్దుబాటు చేయడానికి లైట్ గేజ్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్ను అనుమతిస్తుంది, ఇది ± 0.1 మిమీ లోపల స్థిరమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
లైట్ గేజ్ కోసం బహుళ భద్రతా రక్షణలు పొడవు రేఖకు కత్తిరించబడతాయి
అత్యవసర స్టాప్ పరికరం మరియు తెలివైన అలారం వ్యవస్థ యొక్క ద్వంద్వ రక్షణ విధానం కలిగి ఉంటుంది. భద్రతా సర్క్యూట్ రియల్ టైమ్ స్థితి పర్యవేక్షణ కోసం PLC ని ఉపయోగించుకుంటుంది.
అసాధారణ సిగ్నల్ కనుగొనబడితే, సిస్టమ్ 0.5 సెకన్లలో రక్షిత పనితీరును ప్రేరేపిస్తుంది, సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుందిలైట్ గేజ్ పొడవు యంత్రానికి కత్తిరించండినష్టం మరియు వ్యక్తిగత గాయం.
వినగల మరియు దృశ్య అలారం వ్యవస్థ ఏకకాలంలో తప్పు స్థానాన్ని సూచిస్తుంది, ఆపరేటర్లకు సమస్య యొక్క మూలాన్ని త్వరగా గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు సగటు లోపం ప్రతిస్పందన సమయాన్ని 40%తగ్గిస్తుంది.
లైట్ గేజ్ కోసం సర్వో ఫీడింగ్
క్లోజ్డ్-లూప్ డిటెక్షన్ టెక్నాలజీతో సర్వో-నడిచే దాణా వ్యవస్థ ± 0.05 మిమీ యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది. సర్వో మోటారు దాణా స్థితిపై నిజ-సమయ అభిప్రాయాన్ని అందించడానికి ఎన్కోడర్ను ఉపయోగిస్తుంది, ప్రీసెట్ విలువకు వ్యతిరేకంగా డైనమిక్గా పోల్చడం మరియు భర్తీ చేయడం.
సాంప్రదాయ హైడ్రాలిక్ దాణా పద్ధతులతో పోలిస్తే, సర్వో సిస్టమ్ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగం 60% వేగంగా ఉంటుంది మరియు పదార్థ మందంలో ఆకస్మిక మార్పులకు అనుకూల సర్దుబాటుకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది అధిక-వైవిధ్యం, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి యొక్క సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తికి అనువైనది.
లైట్ గేజ్ కోసం వెల్డింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ కట్ టు లెంగ్త్ మెషీన్
అన్ని ఉక్కు నిర్మాణం వెల్డ్స్ పెద్ద టెంపరింగ్ కొలిమిలో ఒత్తిడి ఉపశమన చికిత్సకు లోనవుతాయి. ఈ ప్రక్రియ అవశేష వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల జీవితాన్ని 30%పైగా విస్తరిస్తుంది. చికిత్స చేయని వెల్డ్స్ ప్రత్యామ్నాయ లోడ్ల కింద అలసట పగుళ్లకు గురవుతాయి. 580 ° C ± 10 ° C స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద టెంపరింగ్ మెటల్ లాటిస్ను గుర్తించి, HRC22-26 పరిధిలో ఆదర్శ కాఠిన్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది, దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
లైట్ గేజ్ కట్ టు లెంగ్త్ లైన్ కోసం అధిక-సామర్థ్యం కోత
పేటెంట్ పొందిన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ఆప్టిమైజ్డ్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ డిజైన్తో కలిపి నిమిషానికి 25 కోతల హై-స్పీడ్ మకా రేటును సాధిస్తుంది. ప్రత్యేక మిశ్రమం బ్లేడ్లు సాధారణ పదార్థాల కంటే మూడు రెట్లు సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు 0.02 మిమీ/మీ లేదా అంతకంటే తక్కువ కట్ ఫ్లాట్నెస్. ఈ సాంకేతికత సింగిల్-షిఫ్ట్ అవుట్పుట్ను 45% పెంచుతుందని ప్రాక్టికల్ అనువర్తనాలు చూపించాయి, అయితే శక్తి వినియోగాన్ని 15% తగ్గిస్తుంది. ఐచ్ఛిక ఆటోమేటిక్ సరళత వ్యవస్థ సాధనం దుస్తులను మరింత తగ్గిస్తుంది.