గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్లుకోల్డ్-రోల్డ్ మరియు హాట్-రోల్డ్ కాయిల్స్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్, కలర్-కోటెడ్ కాయిల్స్, గాల్వనైజ్డ్ కాయిల్స్ మరియు అల్యూమినియం కాయిల్స్ సహా అనేక విభిన్న లోహాలను చీల్చడానికి ఆధునిక లోహపు రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

స్నబ్బర్ యొక్క ప్రాముఖ్యతను అతిగా చెప్పలేము ఎందుకంటే ఇది గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్లలో ప్రధాన భాగం.

ఈ వ్యాసంలో, కింగ్రెయల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్లలో స్నబ్బర్ పాత్ర, దాని ఆపరేటింగ్ సూత్రాలు మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై దాని ప్రభావాన్ని వివరంగా అన్వేషిస్తుంది.

స్నబ్బర్ యొక్క ప్రాథమిక భావన

సాధారణంగా a యొక్క డీకాయిలర్ భాగం మీద పరిష్కరించబడిందిగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్, ఒక స్నబ్బర్ అనేది కాయిల్ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని కుదించడానికి ఉపయోగించే గాడ్జెట్. ప్రాసెసింగ్ అంతటా కాయిల్ స్థిరత్వానికి హామీ ఇవ్వడం దీని ప్రధాన ఉద్దేశ్యం, అందువల్ల ఇది స్లైడింగ్ లేదా ఉచితంగా రాకుండా నిరోధిస్తుంది. ఉత్పత్తి అవసరాలను బట్టి స్నబ్బర్లను న్యుమాటిక్‌గా లేదా హైడ్రాలిక్‌గా నడపవచ్చు.

రక్తపోటు స్నబ్బర్స్

సాధారణంగా ఎక్కువ శక్తిని మరియు నియంత్రణను అందిస్తూ, హైడ్రాలిక్ స్నబ్బర్లు మందమైన లేదా భారీ కాయిల్‌లతో పనిచేయడానికి సరైనవి.

న్యూమాటిక్ బఫర్‌లు, అయితే, తేలికైన పదార్థాలు సరిపోతాయి, నియంత్రించడం చాలా సులభం, మరియు వేగంగా ప్రతిస్పందన సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది. న్యూమాటిక్ బఫర్‌లతో క్విక్ ప్రెజర్ సర్దుబాటు వేర్వేరు ఉత్పాదక పరిస్థితులను అనుమతిస్తుంది.

కింగ్రెయల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్స్

యొక్క ప్రీమియం తయారీదారుగాగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ పంక్తులు, కింగ్రీల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ వినియోగదారులకు సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్లను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. ఈ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ పంక్తులు విస్తృత శ్రేణి లోహ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలవు మరియు సర్దుబాటు చేయగల వేగం మరియు పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. 

ఈ రోజు వరకు, కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్లు బంగ్లాదేశ్, నైజీరియా, రష్యా, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు ఖతార్లతో సహా దేశాలకు ఎగుమతి చేయబడ్డాయి మరియు వివిధ పరిశ్రమలలో స్ట్రిప్ మరియు కాయిల్ ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణాలు

కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ పంక్తులుకింది ముఖ్యమైన లక్షణాలను అందించండి:

వివిధ రకాలు:	విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి సింగిల్-రింగ్, డబుల్-రింగ్ లేదా రింగ్‌లెస్ డిజైన్లలో లభిస్తుంది.
సర్దుబాటు చేయదగిన స్లిటింగ్ మందం:	0.20 మిమీ నుండి 16.0 మిమీ వరకు కాయిల్ మందాలకు అనుకూలం.
వెడల్పు ఆకృతీకరణలు:	కాయిల్ వెడల్పులు 500 మిమీ నుండి 2000 మిమీ వరకు ఉంటాయి.
కాయిల్ బరువు సామర్థ్యం:	కాయిల్ నిర్వహణకు 5.0 టన్నుల నుండి 30 టన్నులకు మద్దతు ఇస్తుంది.
బర్ నియంత్రణ:	ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తూ, స్ట్రిప్‌లో బర్ర్‌లను తగ్గిస్తుంది.
అధిక-ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్:	టూల్ హోల్డర్‌లోని కత్తులు అధిక ఖచ్చితత్వంతో పనిచేస్తాయి, నాణ్యతను తగ్గించేలా చేస్తాయి.
స్థిరమైన సమాంతర దూరం:	చివరి గైడ్ రోలర్ మరియు కాయిలర్ డ్రమ్ మధ్య సమాంతర దూరం స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక ఆపరేటింగ్ వేగం:	గరిష్ట ఆపరేటింగ్ వేగం 230 మీ/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్:	స్వయంచాలక రూపకల్పన ఆపరేషన్ మరింత పొదుపుగా మరియు సమర్థవంతంగా చేస్తుంది, కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క సాధారణ భాగాలు

A యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ aగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్దాని వివిధ భాగాల సమన్వయ ఆపరేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కింగ్రియల్ స్టీల్ స్లిట్టర్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు మరియు విధులు క్రిందివి:

1. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం డీకాయిలర్

డీకాయిలర్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క ప్రాధమిక భాగం. ఇది లోడింగ్ స్టేషన్‌లో బహుళ కాయిల్‌లను ముందస్తు స్థానంలో ఉంచడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు వేర్వేరు అవసరాలను తీర్చడానికి సింగిల్- లేదా డ్యూయల్-హెడ్ కాన్ఫిగరేషన్లలో లభిస్తుంది. ఈ యూనిట్ యొక్క రూపకల్పన తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశలలో మృదువైన కాయిల్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

2. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం బఫర్ మరియు సపోర్ట్ టేబుల్ అసెంబ్లీ

ఇంతకు ముందే చెప్పినట్లుగా, బఫర్ కాయిల్ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది స్లిటింగ్ ప్రక్రియలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. హైడ్రానిక్‌గా లేదా న్యుమాటికల్‌గా పనిచేసే బఫర్‌లు వివిధ ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు వశ్యతను అందిస్తాయి, అయితే మద్దతు పట్టికలు స్ట్రెయిట్‌నెర్ లేదా లెవెలర్‌లో సున్నితమైన షీట్ ఫీడ్‌ను సులభతరం చేస్తాయి.

3. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం షీట్ లెవెలర్

లెవెలర్ కావలసిన ఫ్లాట్‌నెస్ పరిధికి కాయిల్‌లను సమం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను సున్నితంగా చేస్తుంది. ఫీడ్ రోలర్ డిజైన్ లెవెలర్‌లోకి మరియు వెలుపల షీట్ యొక్క సులభంగా ప్రవేశించడానికి మరియు నిష్క్రమించడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు వివిధ రకాల మాన్యువల్, హైడ్రాలిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ సర్దుబాటు ఎంపికలను వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అందిస్తుంది.

4. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం షేరింగ్ యూనిట్

కోత యూనిట్ కస్టమర్ అవసరాలను బట్టి ఇన్ఫీడ్ లేదా అవుట్‌ఫీడ్ షీర్స్‌ను అందిస్తుంది. ఈ యూనిట్ హైడ్రాలిక్ డిజైన్‌ను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన మకాను నిర్ధారిస్తుంది.

5. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ కోసం స్లిటింగ్ అసెంబ్లీ

స్లిటింగ్ అసెంబ్లీ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క కీలకమైన భాగం, ఇక్కడ కాయిల్ బ్లేడ్ ద్వారా వెడల్పుగా జారిపోతుంది. ఈ అసెంబ్లీలో ఫీడ్ రోలర్లు ఉన్నాయి, ఇవి షీట్ ప్రవేశించడానికి మరియు నిష్క్రమణను సులభతరం చేస్తాయి మరియు చీలికల మధ్య అవసరమైన క్లియరెన్స్‌ను అందిస్తాయి.

6. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ కోసం హోల్డ్-డౌన్ రోలర్/ప్యాడ్ మరియు గైడ్ రోలర్

ఈ భాగాలు స్లిట్ కాయిల్స్ యొక్క రివైండింగ్ను కఠినతరం చేస్తాయి మరియు సరళీకృతం చేస్తాయి, అధిక-నాణ్యత మరియు స్థిరమైన తుది ఉత్పత్తులను నిర్ధారిస్తాయి.

7. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం వైండింగ్ యూనిట్

విండర్ యూనిట్ చిన్న కాయిల్స్‌లో కాయిల్స్‌ను రివైండ్ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వశ్యతను నిర్ధారించడానికి డ్రైవ్ మరియు స్లిటింగ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

8. కాయిల్ క్యారేజ్ - గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ కోసం ఇన్ఫీడ్ మరియు అవుట్‌ఫీడ్

కాయిల్ ట్రాలీ యొక్క డిజైన్ కాయిలర్ యొక్క దవడల నుండి స్లిట్ కాయిల్స్‌ను అన్‌లోడ్ చేస్తుంది. దీని ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్-నడిచే లిఫ్టింగ్ మెకానిజం ఆపరేషన్‌ను మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తాయి.

9. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం స్క్రాప్ విండర్

స్క్రాప్ విండర్, ఎసి గేర్ మోటారు లేదా హైడ్రాలిక్ మోటారు చేత నడపబడుతుంది, విండ్స్ స్క్రాప్ మెటీరియల్, ఉత్పత్తి సమయంలో గరిష్ట వనరుల వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

బఫర్‌ల ప్రాముఖ్యత

బఫర్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయిగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషీన్లు. పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడిని పెంచడంతో పాటు, ఇవి కాయిల్ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని స్థిరీకరించడానికి సహాయపడతాయి మరియు అందువల్ల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మెటీరియల్ జారిపోవడాన్ని నివారించండి. ఇంకా, బాగా రూపొందించిన బఫర్ మొత్తం తయారీ రేఖ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ లైన్‌లో ఏదైనా బఫర్ వైఫల్యం కాయిల్స్ యొక్క సరళమైన దాణా మరియు అన్‌లోడ్ చేయడంతో పాటు ఈ క్రింది తయారీ యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, సమర్థవంతమైన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్లిటింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వాటి సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి బఫర్‌ల క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరియు తనిఖీ.