స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ అంటే ఏమిటి?

A స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్విస్తృత లోహ కాయిల్‌లను అవసరమైన వెడల్పు లేదా పొడవులో కత్తిరించడానికి రూపొందించిన యంత్రం. ఇది సాధారణంగా వేగవంతమైన సాధన మార్పు వ్యవస్థ, డీకాయిలర్ మరియు స్లిటింగ్ మెషిన్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అధిక-ఖచ్చితమైన కత్తులను ఉపయోగించి.

ఈ స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ నమ్మదగినది మాత్రమే కాదు, అన్ని రకాల ఉక్కు మరియు మెటల్ రోల్డ్ కాయిల్‌లను జారడానికి అనువైనది, అనువైనది. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ యంత్రాలతో, కర్మాగారాలు వివిధ వెడల్పులు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల ఉక్కు కాయిల్‌లను సమర్ధవంతంగా ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

ప్రాక్టికల్ అనువర్తనాల్లో, స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ పంక్తులు రోలింగ్ మిల్లు నుండి వచ్చే రోల్డ్ మెటల్ రోల్స్ ను ఖచ్చితంగా చీల్చివేస్తాయి. స్లిటింగ్ తరువాత, ఈ మెటల్ కాయిల్స్ ప్రామాణిక మరియు ఖచ్చితమైన వెడల్పుల కోసం వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చగలవు, తద్వారా పదార్థ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క భాగాలు

A యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణంస్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్సాధారణంగా మూడు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: డెకాయిలర్, స్లిట్టర్ మరియు రీకోయిలర్. స్లిటింగ్ ప్రక్రియ సమర్థవంతంగా మరియు ఖచ్చితమైనదని నిర్ధారించడానికి ఈ భాగాలు కలిసి పనిచేస్తాయి.

1. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ కోసం డెకాయిలర్

డెకాయిలర్ అనేది స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క మొదటి ప్రక్రియ. మెటల్ కాయిల్ లేదా మెయిన్ కాయిల్‌ను స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్‌లోకి లోడ్ చేయడం దీని ప్రధాన పని.

డెకాయిలర్ విస్తరించే మాండ్రేల్ తో డబుల్ కోన్ రూపంలో లేదా సింగిల్ ఎండ్ రూపంలో ఉంటుంది. డబుల్ కోన్ డెకాయిలర్ భారీ లోడ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే మాండ్రెల్ రకం కాంతి మరియు భారీ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

డీకాయిలర్ ద్వారా, ముడి పదార్థం లోడ్ చేయబడి, ఉపరితల లోపాలను తొలగించడానికి మరియు తదుపరి స్లిటింగ్ ప్రక్రియకు సిద్ధం అవుతుంది.

2. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ కోసం స్లిట్టర్

స్లిట్టర్ అనేది స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన భాగం. మెటల్ కాయిల్‌ను ముందుగా నిర్ణయించిన వెడల్పు యొక్క బహుళ చీలికలుగా విభజించడం దీని ప్రధాన పని.

ఈ స్లిట్టర్ సాధారణంగా రెండు సమాంతర మాండ్రెల్స్ మరియు తిరిగే కత్తితో కూడిన సాధనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

స్లిటింగ్ ప్రక్రియలో, కత్తి పాక్షికంగా కాయిల్‌ను నెట్టివేస్తుంది, దీనివల్ల లోహ పదార్థం యొక్క రెండు వైపులా పగుళ్లు లేదా విరామాలు వస్తాయి.

కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, స్లిట్టర్ సాధారణంగా బర్ర్‌లను నివారించడానికి రబ్బరు స్ట్రిప్పర్ రింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

3. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం రీకోయిలర్

చీలిక కాయిల్‌ను కాయిల్‌లో రివైండింగ్ చేయడానికి రీకోయిలర్ బాధ్యత వహిస్తుంది. చాలా రీకోయిలర్లు విస్తరిస్తున్న మాండ్రెల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, వీటిని కాయిల్ యొక్క వ్యాసానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

విభజన డిస్క్‌తో పనిచేయడం ద్వారా, రీకోయిలర్ చీలిక కాయిల్‌ల అస్థిరతను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు.

స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్కింగ్ సూత్రం

యొక్క పని సూత్రంస్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్మూడు ప్రధాన దశలుగా విభజించవచ్చు: విడదీయడం, స్లిటింగ్ మరియు రివైండింగ్.

1.స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క విడదీయడం దశ

విడదీయడం దశలో, మెటల్ కాయిల్ డెకాయిలర్‌పై లోడ్ చేయబడుతుంది, మరియు చదును చేసిన తరువాత, కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశించడానికి సిద్ధంగా ఉంది. డెకాయిలర్ యొక్క రూపకల్పన ఏమిటంటే, కాయిల్ తదుపరి దశలోకి ప్రవేశించే ముందు ఉత్తమమైన ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు లోపం లేని స్థితికి చేరుకుంటుంది.

2. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క స్లైటింగ్ దశ

స్లిటింగ్ దశలో, విడదీయడం కాయిల్ స్లిటింగ్ కోసం స్లిటింగ్ మెషీన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క కత్తి కాయిల్‌ను ముందుగా నిర్ణయించిన వెడల్పుకు గురి చేస్తుంది, మరియు ఈ సమయంలో కొంత వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది రివిండర్ చేత ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. కత్తిరించిన తరువాత, స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్ స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ ద్వారా వేరు చేయబడిన బహుళ స్లిట్ కాయిల్‌లను వైండింగ్ కోసం రివైండర్‌కు పంపుతుంది.

3. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్ యొక్క రెవైండింగ్ దశ

రివైండింగ్ దశ స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క చివరి దశ, మరియు స్లిట్ కాయిల్ రీవోయిలర్ చేత తిరిగి వస్తుంది. ఈ సమయంలో, రీకోయిలర్ మూసివేసేటప్పుడు ప్రతి కాయిల్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కోర్ వ్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది.

ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది.

స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. అధిక-నాణ్యత స్లిటింగ్ ప్రభావం

దిస్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్అధిక-నాణ్యత మరియు కఠినమైన ఉత్పత్తిని సాధించగలదు, బర్రుల ఉత్పత్తిని తగ్గించవచ్చు మరియు కట్ కాయిల్స్ సున్నితంగా ఉంటుంది. వినియోగదారులు నేరుగా ప్రామాణిక మరియు ఖచ్చితమైన వెడల్పు యొక్క స్టీల్ కాయిల్ ఉత్పత్తులను ఈ స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ ద్వారా పొందవచ్చు, పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.

2. అధిక సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వం

స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ పనిచేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఉత్పాదకత మరియు ఖచ్చితత్వం గణనీయంగా మెరుగుపరచబడ్డాయి. డెకాయిలర్ యొక్క వేగంగా లోడింగ్ నుండి అధిక-ఖచ్చితమైన ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్ పరికరం వరకు, అధిక పనితీరు మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్ సాధించడానికి మొత్తం సిస్టమ్ నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది.

3. ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించండి

స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్ ద్వారా, సంస్థలు ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.

అధిక-వాల్యూమ్ అనువర్తనాల్లో, స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్లు ముఖ్యంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లలో త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా కాయిల్‌లను కాయిల్స్ చేయగలవు.

కుడి స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

హక్కును ఎన్నుకునేటప్పుడుస్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్మీ అనువర్తనం కోసం, కాంపోనెంట్ రకం, మాండ్రెల్ పరిమాణం, సాధన రకం, హార్స్‌పవర్ మరియు టెన్షనింగ్ పరికరంతో సహా పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. ఈ కారకాలు మెటల్ కాయిల్ పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

1. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషిన్ యొక్క భాగం రకం

స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, మొదట దాని ప్రధాన భాగాల రకం మరియు పనితీరును అర్థం చేసుకోండి. డెకాయిలర్, స్లిట్టర్ మరియు రీకోయిలర్ యొక్క రూపకల్పన మరియు పనితీరు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు కట్టింగ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం మాండ్రెల్ పరిమాణం

మాండ్రెల్ పరిమాణం ఎంపిక కూడా చాలా ముఖ్యం. కత్తిరించాల్సిన కాయిల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం, సరైన మాండ్రెల్‌ను ఎంచుకోవడం స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క అనుకూలత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు స్లిటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సున్నితమైన పురోగతిని నిర్ధారిస్తుంది.

3. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం సాధన రకం

సాధనం యొక్క ఎంపిక నేరుగా చీలిక ప్రభావం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి సంబంధించినది. అధిక-ఖచ్చితమైన సాధనాలు మెరుగైన స్లిటింగ్ నాణ్యతను అందించగలవు మరియు బర్ర్స్ మరియు ఇతర లోపాలను తగ్గిస్తాయి.

4. స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ లైన్ కోసం హార్స్‌పవర్ మరియు టెన్షనింగ్ పరికరం

హార్స్‌పవర్ యొక్క ఎంపిక స్టీల్ కాయిల్ స్లిటింగ్ మెషీన్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, అయితే టెన్షనింగ్ పరికరం స్లిటింగ్ మరియు వైండింగ్ సమయంలో కాయిల్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.